Электролизно-водные генераторы OWELD для пайки цветных металлов
Преимущества| Области применения| Характеристики| Видео
ООО «ТЦ «Виндэк» представляет многофункциональные электролизно-водные генераторы (ЭВГ) OWELD для пайки, чистки, обработки различных материалов в среде газ-флюс. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, бронза, серебро, золото, сталь, могут паяться как с однородным металлом, так и в различных комбинациях.
Применение: газопламенная пайка цветных металлов и стали в разных сочетаниях.
Преимущества системы ЭВГ OWELD
- Качество — отсутствие углерода в паечном слое, хрупкость шва сведена к нулю.
- Локальность факела — пайка за меньшее время, разогревается только необходимый участок.
- Взрывобезопасность.
- Низкое давление газа — ЭВГ OWELD не является сосудом высокого давления!
- Гарантия качества газа — отсутствие ручной регулировки горелки — качественная пайка.
- Припои — предложения по эксклюзивным припоям, разработанным для фирмы Philips.
- Отсутствие т.н. «обратного удара».
- Многопостовость — возможность одновременной работы от одного генератора нескольких операторов.
- Длина трассы — любая (в границах цеха).
- Экономия средств по сравнению с классической газовой пайкой.
- Дозаправка водой не требуется!
- Большой выбор сменных насадок.
- Экологическая чистота.
Области применения
- Производство электрических моторов.
- Изготовление трансформаторов.
- Чистка пазов роторов/статоров БЕЗ НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТЕЙ.
- Снятие лака (обжиг) с транспонированного провода.
- Пайка различных теплообменников (холодильники, лари, кондиционеры).
- Напайка твердосплавных элементов для буров, сверл, наконечников.
- Ювелирные работы.
- Изготовление люстр, бра, кубков, статуй из латуни, меди, бронзы.
- Изготовление модных аксессуаров (оправы, пряжки).
- Обработка художественного и медицинского стекла.
- Изготовление солнечных панелей.
- Шлифовка плексигласа.
Основные характеристики модельного ряда ЭВГ OWELD
МОДЕЛИ | 2500 EP | 4600 EP 3F | 10 000 EP | 20 000 HD | 30 000 HD |
Мощность, кВт | 2,5 | 4,6 | 10 | 20 | 30 |
Выработка газа, л/ч | 500 | 1200 | 2400 | 5000 | 7 500 |
Затрата дист. воды, л/ч | 0,25 | 0,55 | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
Температура пламени, °C | 3 650 | ||||
Вес, кг | 110 | 155 | 285 | 630 | |
Максимальный Ø насадки, мм | 1,5 | 2 | 2,4 | 2,8 | 3 |
Размеры ШхВхГ, см | 55/67/73 | 55/87/73 | 65/104/97 | 110/75/124 | 135/133/85 |
Видео
Решение проблемы обжига (удаление лака) транспонированного провода при производстве трансформаторов
В настоящее время на трансформаторных производствах для снятия лака с транспонированного провода, применяются различные системы: газовые горелки, напильники, металлические щетки и многие другие. Приведенные методы удаления эмали весьма неэффективны и требуют большиx трудовых и временных затрат. При удалении лака зачастую приходиться разделывать пучок транспонированного провода и зачищать каждый провод в отдельности…
Транспонированный провод или СТС (Continuous Transposing Cable) используется в обмотках трансформаторов высокой мощности. Основными потребителями провода являются заводы энергетического машиностроения в Москве, Тольятти, Екатеринбурге и т.д. До недавнего времени эта продукция в России не производилась и основными поставщиками дефицитного провода были зарубежные компании. Транспонированный провод благодаря своим характеристикам с каждым годом становится все более востребованным.
Дело в том, что именно транспонированный провод обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным прямоугольным обмоточным проводом. Транспонированный провод содержит от 5 до 85 элементарных эмалированных прямоугольных проводников особым образом переплетенных между собой. Данная конструкция позволяет снизить потери от вихревых и циркулирующих токов в обмотках электрических машин, эмалевая изоляция единичных проводников надежно обеспечивает отсутствие межпроводниковых замыканий. Секрет надежности обмотки из транспонированного провода в обработке составляющих его проводников специальным клеящим лаком, который после термического воздействия на обмотку склеивает все проводники между собой и образует «монолит» Таким образом, стойкость обмотки к воздействию электродинамического удара существенно повышается.
Еще одно преимущество транспонированного провода – это простота использования непосредственно при изготовлении обмотки трансформатора. Надо сказать, что процесс обмотки трансформатора это очень трудоемкий процесс, который включает значительную долю ручного труда, от работника требуется высокий профессионализм и огромное внимание. В случае работы с транспонированным проводом доля ручного труда сокращается , а значит уменьшается риск человеческой ошибки. Транспонированный провод имеет транспозицию с большим количество переходов проводников , чем это можно сделать вручную при изготовлении обмотки. Таким образом времени и трудозатрат на изготовление трансформатора тратится меньше. А это реальная экономия в деньгах для предприятия.
Технология предлагаемая ООО «Технический центр «Виндэк» является уникальной заменой всем имеющимся технологиям, которая позволит сократить время на эту технологическую операцию. Для реализации данной задачи использется аппарат электролизно-водной пайки OWELD 20’000EP, производства компании OXYWELD (Италия). Работа аппарата основана на процессе электролиза воды, т.е. физико-химического явления, состоящего в выделении на электродах молекул кислорода и водорода, которое возникает при прохождении электрического тока через дистилированную воду.
В процессе работы генератор аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP вырабатывает кислород и водород, который в дальнейшем проходя через систему фильтрации перемешивается и попадает в горелку. Аппарат способен поддерживать стабильное пламя с постоянной температурой на уровне 3650 градусов Цельсия. В купе с высоким объемом вырабатываемого газа, порядка 5000л\ч и высокой температурой пламени, применение аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP позволяет удалять лак с транспонированного провода в течение нескольких минут не разделывая провод на части.
- Оборудование для перемотки электродвигателей
- Станок для намотки провода
- Намоточные станки рядовой намотки
- Станок тороидальной намотки
- Навивка магнитопровода
- Оборудование для пропитки
- Вакуумная пропитка
- Зачистка эмалированного провода
- Автоклав для вакуумной сушки
- Оборудование для раскроя стали
- Линии поперечной резки стали
Получить предложение в один клик