Электролизно-водные генераторы OWELD для пайки цветных металлов
Преимущества | Области применения | Характеристики | Видео
ООО «ТЦ «Виндэк» представляет многофункциональные электролизно-водные генераторы (ЭВГ) OWELD для пайки, чистки, обработки различных материалов в среде газ-флюс. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, бронза, серебро, золото, сталь, могут паяться как с однородным металлом, так и в различных комбинациях.
Применение: газопламенная пайка цветных металлов и стали в разных сочетаниях.
Особенно востребовано оборудование модельного ряда OWELD. Оно успешно используется для пайки нержавеющей стали, цветных металлов, а также их сплавов.
Преимущественные особенности оборудования:
- высокое качество спаивания деталей;
- отсутствие хрупкости шва;
- исключительная локальность работы. Разогревается и расплавляется лишь нужный мастеру участок;
- слабое давление газа и взрывобезопасность;
- использование специальных припоев;
- возможность подключения к одному аппарату нескольких горелок;
- низкая себестоимость эксплуатации генератора, при достаточно протяженной длине трассы;
- неограниченный набор сменных насадок;
- отсутствие необходимости дозаправки водой;
- автоматическая регулировка пламени горелки.
Оптимальное решение проблемы обжига
Как известно, провода в преобразователях покрыты лаком, благодаря которому невозможно короткое замыкание. Прежде для его удаления рабочие использовали напильники, металлические щетки, а также газовые горелки, а также прочие теперь уже устаревшие приспособления. Они отнимали у специалистов много времени и сил. Прежде при его удаления рабочие вытягивали из пучка проводки по одному проводу и тщательно зачищали. В транспонированном или обмоточном кабеле может содержаться несколько десятков эмалированных проводников, переплетенных особым методом. Поскольку все они покрыты клеящим лаком и после термической обработки превращаются в монолит, то извлекать каждый кабель сложно.
Теперь такая нудная монотонная процедура не требуется. Ее заменяет электролизно-водный генератор, что сокращает время в таких сложных технологических операциях. Это оборудование заменило все имеющиеся технологии, связанные с удалением лака, пайкой меди, стали, других металлов. Его работа происходит за счет процесса физико-химических свойств – процедуры расщепления воды. На электроды выпадают микрочастицы водорода, а также кислорода, образующиеся при прохождении через дистиллированную воду электрического тока. Затем все это проходит через горелку, поддерживающую пламя со стабильной температурой 3650 ºC. Благодаря такому оборудованию лак с проводки слетает почти мгновенно, причем без раскручивания проводов.
Все сферы использования генератора:
- изготовление преобразователей, электрических моторов;
- качественная пайка теплообменников в кондиционерах, холодильниках, других аналогичных приборах;
- чистка пазов роторов, совершенно не нагревая поверхности;
- напайка твердосплавных наконечников на сверла, буры.
- изготовление ювелирных изделий;
- производство бижутерии, кубков, люстр, других изделий из меди, а также медных сплавов;
- изготовление пряжек, оправ, других модных аксессуаров;
- шлифовка плексигласа;
- обработка медицинских инструментов, художественных стекол;
- удаление лака с проводниковой продукции.
Не менее важным достоинством электролизно-водных генераторов является простота использования, с чем может справиться даже не подготовленный человек. Наиболее сложной работой является процесс производства обмотки для трансформаторов. Несмотря на автоматическую работу, определенная доля ручного труда здесь требуется. Она настолько минимальна, что вероятность ошибки исключается. Современные транспонированные или обмоточные провода снабжены таким количеством переходов проводников, что вручную такое изготовить невозможно. Для реализации этих и других работ, была разработана электролизно-водная модель. Благодаря такому оборудованию значительно экономятся трудозатраты и время.
Основные характеристики модельного ряда ЭВГ OWELD
МОДЕЛИ | 2500 EP | 4600 EP 3F | 10 000 EP | 20 000 HD | 30 000 HD |
Мощность, кВт | 2,5 | 4,6 | 10 | 20 | 30 |
Выработка газа, л/ч | 500 | 1200 | 2400 | 5000 | 7 500 |
Затрата дист. воды, л/ч | 0,25 | 0,55 | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
Температура пламени, °C | 3 650 | ||||
Вес, кг | 110 | 155 | 285 | 630 | |
Максимальный Ø насадки, мм | 1,5 | 2 | 2,4 | 2,8 | 3 |
Размеры ШхВхГ, см | 55/67/73 | 55/87/73 | 65/104/97 | 110/75/124 | 135/133/85 |
Видео
Решение проблемы обжига (удаление лака) транспонированного провода при производстве трансформаторов
В настоящее время на трансформаторных производствах для снятия лака с транспонированного провода, применяются различные системы: газовые горелки, напильники, металлические щетки и многие другие. Приведенные методы удаления эмали весьма неэффективны и требуют большиx трудовых и временных затрат. При удалении лака зачастую приходиться разделывать пучок транспонированного провода и зачищать каждый провод в отдельности…
Транспонированный провод или СТС (Continuous Transposing Cable) используется в обмотках трансформаторов высокой мощности. Основными потребителями провода являются заводы энергетического машиностроения в Москве, Тольятти, Екатеринбурге и т.д. До недавнего времени эта продукция в России не производилась и основными поставщиками дефицитного провода были зарубежные компании. Транспонированный провод благодаря своим характеристикам с каждым годом становится все более востребованным.
Дело в том, что именно транспонированный провод обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным прямоугольным обмоточным проводом. Транспонированный провод содержит от 5 до 85 элементарных эмалированных прямоугольных проводников особым образом переплетенных между собой. Данная конструкция позволяет снизить потери от вихревых и циркулирующих токов в обмотках электрических машин, эмалевая изоляция единичных проводников надежно обеспечивает отсутствие межпроводниковых замыканий. Секрет надежности обмотки из транспонированного провода в обработке составляющих его проводников специальным клеящим лаком, который после термического воздействия на обмотку склеивает все проводники между собой и образует «монолит» Таким образом, стойкость обмотки к воздействию электродинамического удара существенно повышается.
Еще одно преимущество транспонированного провода – это простота использования непосредственно при изготовлении обмотки трансформатора. Надо сказать, что процесс обмотки трансформатора это очень трудоемкий процесс, который включает значительную долю ручного труда, от работника требуется высокий профессионализм и огромное внимание. В случае работы с транспонированным проводом доля ручного труда сокращается , а значит уменьшается риск человеческой ошибки. Транспонированный провод имеет транспозицию с большим количество переходов проводников , чем это можно сделать вручную при изготовлении обмотки. Таким образом времени и трудозатрат на изготовление трансформатора тратится меньше. А это реальная экономия в деньгах для предприятия.
Технология предлагаемая ООО «Технический центр «Виндэк» является уникальной заменой всем имеющимся технологиям, которая позволит сократить время на эту технологическую операцию. Для реализации данной задачи использется аппарат электролизно-водной пайки OWELD 20’000EP, производства компании OXYWELD (Италия). Работа аппарата основана на процессе электролиза воды, т.е. физико-химического явления, состоящего в выделении на электродах молекул кислорода и водорода, которое возникает при прохождении электрического тока через дистилированную воду.
В процессе работы генератор аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP вырабатывает кислород и водород, который в дальнейшем проходя через систему фильтрации перемешивается и попадает в горелку. Аппарат способен поддерживать стабильное пламя с постоянной температурой на уровне 3650 градусов Цельсия. В купе с высоким объемом вырабатываемого газа, порядка 5000л\ч и высокой температурой пламени, применение аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP позволяет удалять лак с транспонированного провода в течение нескольких минут не разделывая провод на части.
- Оборудование для перемотки электродвигателей
- Станок для намотки провода
- Намоточные станки рядовой намотки
- Станок тороидальной намотки
- Навивка магнитопровода
- Оборудование для пропитки
- Вакуумная пропитка
- Зачистка эмалированного провода
- Автоклав для вакуумной сушки
- Оборудование для раскроя стали
- Линии поперечной резки стали
Получить предложение в один клик