Электролизно-водные генераторы OWELD для пайки цветных металлов

Преимущества| Области применения| Характеристики| Видео

Узнать цену

ООО «ТЦ «Виндэк» представляет многофункциональные электролизно-водные генераторы (ЭВГ) OWELD для пайки, чистки, обработки различных материалов в среде газ-флюс. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, бронза, серебро, золото, сталь, могут паяться как с однородным металлом, так и в различных комбинациях.

Применение: газопламенная пайка цветных металлов и стали в разных сочетаниях.

Преимущества системы ЭВГ OWELD

Качество — отсутствие углерода в паечном слое, хрупкость шва сведена к нулю.
Локальность факела — пайка за меньшее время, разогревается только необходимый участок.
Взрывобезопасность.
Низкое давление газа — ЭВГ OWELD не является сосудом высокого давления!
Гарантия качества газа — отсутствие ручной регулировки горелки — качественная пайка.
Припои — предложения по эксклюзивным припоям, разработанным для фирмы Philips.
Отсутствие т.н. «обратного удара».
Многопостовость — возможность одновременной работы от одного генератора нескольких операторов.
Длина трассы — любая (в границах цеха).
Экономия средств по сравнению с классической газовой пайкой.
Дозаправка водой не требуется!
Большой выбор сменных насадок.
Экологическая чистота.

Области применения

Производство электрических моторов.
Изготовление трансформаторов.
Чистка пазов роторов/статоров БЕЗ НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТЕЙ.
Снятие лака (обжиг) с транспонированного провода.
Пайка различных теплообменников (холодильники, лари, кондиционеры).
Напайка твердосплавных элементов для буров, сверл, наконечников.
Ювелирные работы.
Изготовление люстр, бра, кубков, статуй из латуни, меди, бронзы.
Изготовление модных аксессуаров (оправы, пряжки).
Обработка художественного и медицинского стекла.
Изготовление солнечных панелей.
Шлифовка плексигласа.

Основные характеристики модельного ряда ЭВГ OWELD

МОДЕЛИ	2500 EP	4600 EP 3F	10 000 EP	20 000 HD	30 000 HD
Мощность, кВт	2,5	4,6	10	20	30
Выработка газа, л/ч	500	1200	2400	5000	7 500
Затрата дист. воды, л/ч	0,25	0,55	1,0	2,0	3,0
Температура пламени, °C	3 650
Вес, кг	110	155	285	630
Максимальный Ø насадки, мм	1,5	2	2,4	2,8	3
Размеры ШхВхГ, см	55/67/73	55/87/73	65/104/97	110/75/124	135/133/85

Видео

Описание

Решение проблемы обжига (удаление лака) транспонированного провода при производстве трансформаторов

В настоящее время на трансформаторных производствах для снятия лака с транспонированного провода, применяются различные системы: газовые горелки, напильники, металлические щетки и многие другие. Приведенные методы удаления эмали весьма неэффективны и требуют большиx трудовых и временных затрат. При удалении лака зачастую приходиться разделывать пучок транспонированного провода и зачищать каждый провод в отдельности…

Транспонированный провод или СТС (Continuous Transposing Cable) используется в обмотках трансформаторов высокой мощности. Основными потребителями провода являются заводы энергетического машиностроения в Москве, Тольятти, Екатеринбурге и т.д. До недавнего времени эта продукция в России не производилась и основными поставщиками дефицитного провода были зарубежные компании. Транспонированный провод благодаря своим характеристикам с каждым годом становится все более востребованным.

Дело в том, что именно транспонированный провод обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным прямоугольным обмоточным проводом. Транспонированный провод содержит от 5 до 85 элементарных эмалированных прямоугольных проводников особым образом переплетенных между собой. Данная конструкция позволяет снизить потери от вихревых и циркулирующих токов в обмотках электрических машин, эмалевая изоляция единичных проводников надежно обеспечивает отсутствие межпроводниковых замыканий. Секрет надежности обмотки из транспонированного провода в обработке составляющих его проводников специальным клеящим лаком, который после термического воздействия на обмотку склеивает все проводники между собой и образует «монолит» Таким образом, стойкость обмотки к воздействию электродинамического удара существенно повышается.

Еще одно преимущество транспонированного провода – это простота использования непосредственно при изготовлении обмотки трансформатора. Надо сказать, что процесс обмотки трансформатора это очень трудоемкий процесс, который включает значительную долю ручного труда, от работника требуется высокий профессионализм и огромное внимание. В случае работы с транспонированным проводом доля ручного труда сокращается , а значит уменьшается риск человеческой ошибки. Транспонированный провод имеет транспозицию с большим количество переходов проводников , чем это можно сделать вручную при изготовлении обмотки. Таким образом времени и трудозатрат на изготовление трансформатора тратится меньше. А это реальная экономия в деньгах для предприятия.

Технология предлагаемая ООО «Технический центр «Виндэк» является уникальной заменой всем имеющимся технологиям, которая позволит сократить время на эту технологическую операцию. Для реализации данной задачи использется аппарат электролизно-водной пайки OWELD 20’000EP, производства компании OXYWELD (Италия). Работа аппарата основана на процессе электролиза воды, т.е. физико-химического явления, состоящего в выделении на электродах молекул кислорода и водорода, которое возникает при прохождении электрического тока через дистилированную воду.

В процессе работы генератор аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP вырабатывает кислород и водород, который в дальнейшем проходя через систему фильтрации перемешивается и попадает в горелку. Аппарат способен поддерживать стабильное пламя с постоянной температурой на уровне 3650 градусов Цельсия. В купе с высоким объемом вырабатываемого газа, порядка 5000л\ч и высокой температурой пламени, применение аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP позволяет удалять лак с транспонированного провода в течение нескольких минут не разделывая провод на части.

Вас может заинтересовать:

Получить предложение в один клик

Печать