Продукция

Komax Alpha 550 - автоматическая линия для двухсторонней опрессовки и установки уплотнителя

  • Komax Alpha 550

Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения

Описание

Постоянная высокая производительность и гибкость, точность процессов — требования к автоматическим линиям для обработки проводов с которыми мы встречаемся сегодня и встретимся завтра. Alpha 550 – новейшая полностью автоматическая линия для двухсторонней опрессовки и установки уплотнителя, со своими революционными технологиями, полностью отвечает всему спектру самых высоких требований. Alpha 550 будет вашим решающим конкурентным преимуществом с непревзойденной стоимостью на единицу продукции, гибкостью производства и обеспечением высочайшего качества. Опция контроля касания жилы уже будет установлена в базовую конфигурацию станка.

Со своими доказанными показателями производительности Aplha 550 достигает лучшей конечной стоимости изделия среди станков в своем классе.  Все компоненты системы станка разработаны для обеспечения высочайшей производительности. Даже скорость приемного конвейера автоматически корректируется, чтобы обеспечить последовательную оптимальную выгрузку готовой продукции.

Простые и быстрые настройки, существенно ускоряют процесс настройки. Сенсорный дисплей для управления, клавиатура, мышь, все возможные устройства управления расположены эргономично. Программное обеспечение TopWin позволяет делать настройки последующего рабочего задания пока станок работает над текущим. Подсветка рабочей прессов, также облегчает оператору работу по настройке.

Преимущества

Лучший станок по производительности в своем классе 

  • Высокая скорось статка для лучшей стоимости продукции
  • Быстрая переналадка для максимизации выпуска продукции
  • Точно-во-время (First-time-right): прекрасная синхронизированность процессвов работы станки с лучшим показателями управляеммости CPK.

Мощь и грибкостиь

  • Уверннная и надежная обработка проводов с сечением от 0,13 до 6 мм²
  • Расширения функциональность и решения нестандартных задач багодаря возможности гибкого конфигурирования станка.

Готов к будущему

  • Самые современные, перспективные технологии для самых высокий требований заказчиков.
  • Интегрированный датчик касания жилы провода.
  • Оснащенность для будущих требований к обработке провода — максимальный контроль качетсва и мягкость обработки.

Минимальное время отклика модулей

Высокая точность, даже на максимальных скоростях работы всех модулей, обеспечивается за счет современной высокопроизводительной системы обмена данными между модулями. Обрабатывающие станции и устройства контроля качества взаимодействуют мгновенно не упуская и секунды простоя. Связь между модулями поддерживается современной EtherCAT технологией.

Надежность системы и универсальность опций

С надежным и проверенным временем программным обеспечнием TopWin вы можете записывать и редактировать карточку рабочего задания пока машина работает над предыдущим. Можные сервомоторы позиционируют манипулятор подачи провода с высочайшей точностью и повторяемостью. Механические и электрические компоненты хорошо защищены от попадания грязи, пыли, воздействий окружающей среды.  Такие опции как выпрямитель с линейным механизмом смены проводов, мобильная станция-тележка для аппликатора с контактами, запираемый ящик с инструментом а также другие опции обеспечивают максимальную гибкость управления и стабильность работы всего станка.

Конфигурирование под любые задачи производства

Различные обрабатывающие модули делают возможным конфигурирования функциаональности станка под любые задачи заказчика. Возможно установить до 4-х обрабатывающих станций. Специальные последовательности процесссов обработки могут быть запрограммированы при наличии индивидульной лицензии программного обеспечения.

Гарантия качества от Komax

Качествое производство значает — качественная продукция: компания Komax разрабатывает и производит ключевые узлы станков самостоятельно, что гарантирует стабильность и уверенность в оборудовании, тем самым удовлетворяя высочайшим требованим ведущих автопроизводтелей производителей. Опционально доступна опция касания жилы провода, гароантирующая неповреждение жилы даже самых тонких проводов. Датчик фиксирует малейшее касание ножей жилы провода, во время зачистки, автоматически отбраковывая данный провод. Другие доступные опции — интегрированная система контроля качества зачистки, монитор контроля усилия опрессовки, датчик положения уплотнителя.

Обрабатывающие станции

В зависимости от производственных задач станок может быть оснащен:

  • С1310 инновационный пресс
  • S1410 инновационная станция установки уплотнителя
  • mci 792 станция установки колпочка
  • mci 782 станция подкрутки жилы
  • ioc 785 станция флюсования/лужения
  • другими станциями по запросу
  • станция спарки

Технические характеристики

Сечение провода 0.13 – 6 мм²
Скорость подачи проводв Max. 12 м/сек
Внешний диаметр провода Макс. 5.1 мм
Длина резки 60 – 65 000 мм
Полная зачистка 0.1 – 29.5 мм
Частичная зачистка Макс. 35.5 мм
Усилие опрессовки 1 – 22 kN
Обрабатывающие станции

сторона 1 / 2

2 / 2
Уровень шума < 80 Дб (без учета шума аппликаторов)
Электропитание 3 × 208 – 480 В / 50 – 60 Гц / 5.6 k ВА
Подача воздуха 5 – 8 атм
Потребление воздуха <7 м³/час
<11 м³/час
Вес (2 пресса) 1300 кг.

*Обработка жестких проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Дополнительные опции

Широкий выбор опций для решения любых производственных задач:

Предварительная обработка

  • Каплеструйная маркировка
  • Термотрасферная маркировка
  • Устройства подачи провода

Опции для прессов

  • Смотчик бумажной ленты
  • Измельчитель контактонесущей ленты
  • Распределитель воздуха для пневматических аппликаторов
  • Регулятор давления
  • Контроль качества контактов

Опции для контроля качества

  • Датчик касания жилы ACD (в базе)
  • Контроль качества зачистки SQC
  • Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
  • Контроль положения уплотнителя (SPM)
  • Датчик разрыва жилы
  • Микрометр Komax 331
  • Устройства контроля усилия на отрыв Q1210, Komax 332.
  • Сканер штрихкодов

Приемные лотки

  • Различная длина 2м, 4м
  • Дополнительный конвейер на 2м или 4м.

Аксессуары/специализированные опции

  • Опция для малых длин (от 150мм)
  • Сигнальный светофор
  • Измерительная рулетка
  • Лампа с увеличительным стеклов
  • Устройство бесперебойного питания
  • Захваты для мягких проводов

Варианты применения

Резка
Подрезка вытяннутых жил
Полная зачистка
Частичная зачистка
Обработка плоского кабеля
Обработка многожильных кабелей
Зачистка коаксиальных кабелей
Зачистка двойного экрана
Промежуточная зачистка
Опрессовка
Спрака
Раздельный цикл для закрытых контактов
Установка уплотнителя
Подкрутка жил и лужение
Надевание колпачков
Опрессовка штыревых наконечников
Опрессовка MIL-контактов
Компактирование, сварка, пайка
Термотрасферная маркировка
Каплеструйная маркировка

Сервис

ТЦ Виндэк предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
  • Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
  • Проверка и калибровка прессов
  • Регулярное ТО
  • Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
  • Восстановление бу оборудования
  • Модернизация
  • Повышение производительности станка
  • Обновление ПО


Заполните форму и мы с Вами свяжемся.