Komax Kappa 330 – Станок для автоматической мерной резки и зачистки проводов
Komax Kappa 330
Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Видео | Дополнительные материалы
- Высокая производительность.
- Минимальные потери провода, благодаря специальным датчикам.
- Широкий диапазон обработки и многообразия доступных опций.
- Инновационные датчики для быстрой настройки станка и контроля обработки
- Интуитивное и гибкое управление на сенсорном дисплее
- Простое подключение периферийных устройств
- Программное обеспечение TopWin для управления картой нарезки и программированию по сети
- Максимальные возможности для маркировки проводов
Описание
Высокая производительность, надежность, возможности специальных датчиков, графический операторский интерфейс на русском языке — ключевые особенности автоматов для мерной резки и зачистки проводов последнего поколения Komax Kappa 330. Все модели данной серии являются непревзойденными по широкому диапазону обрабатываемых проводов. Благодаря простоте и гибкости управления, точности изменяемых параметров обработке поддаются даже самые сложные провода. Переналадка с одного типа кабеля на другой производится без специального инструмента и очень быстро.
Данная модель разработана для возможности обработки силовых проводов, сечением до 35 мм², например для производства аккумуляторных проводов, высоковольтных кабелей. Также имеется возможность снятия внешней изоляции с многожильных кабелей диаметром до 16 мм². При наличии специальной направляющих возможна мерная резка и зачистка плоских кабелей и шлейфов шириной до 40 мм и различным шагом между жилами. В зависимости от производственной задачи, для подачи провода, станок может оснащается как роликовым так и ременным проводом.
Преимущества
Датчики
Одной из ключевых особенностей данного станка является возможность установить уникальные датчики. Диаметр проводника обрабатываемого провода (сечение жил) автоматически измеряется индуктивным датчиком (дополнительная опция), что позволяет настроить обработку нового материала простым нажатием кнопки Magic Button. Ранее эта настройка занимала достаточное количество времени. Ещё один оптический датчик (дополнительная опция) определяет наличие провода, измеряет его внешний диаметр, обнаруживает случаи замятия провода и оптимизирует процесс первого среза (zero cut), что позволяет повысить качество обработки провода и сократить его потери при настройке машины на обработку нового артикула.
Дополнительные опции, такие как размотчики провода из бухт и катушек, принтеры для маркировки провода, приемные устройства для готовой продукции и другие периферийные устройства легко подключаются к станку через стандартизированные соединения. Одновременно можно работать с шестью периферийными устройствами, в зависимости от модели станка. Параметры обработки каждого провода, карты нарезки проводов, таблицы маркировок можно сохранять в CSV формате, хранить и передавать через USB накопитель.
Программное обеспечение
Задание программ для обработки провода, параметры управления периферийными устройствами (размотчики, принтеры, укладчиками провода) и работа самого автомата осуществляются через графический интерфейс TopTouch с цветным сенсорным экраном. Программное обеспечение, разработанное на базе TopWin для автоматических линий, имеет очень наглядную структуру, простые и понятные обозначения, многоязыковую поддержку, в том числе на русском языке. Все программы по обработке провода, задаваемые оператором, хранятся в памяти машины. Их поиск и загрузка стали ещё легче.
Дополнительное ПО KappaWin, позволяет управлять станком или линией на базе станка с персонального компьютера. Также это дает возможность задавать последовательности нарезки проводов различной длины и разной маркировки.
Рабочие задания на станок могут отправляться с удаленного рабочего места технолога, посредством универсального протокола WPCS, также возможно объединить станок в сеть с другим оборудованием Komax.
Программное обеспечение Top Convert предназначено для передачи данных из программ проектирования Eplan, E3 и других, в стандарт станка, что позволяет в автоматическом режиме подготавливать карту нарезки проводов, маркировку трассировки на каждом конце провода.
Технические характеристики
| Kappa 330 SH | Kappa 330 DH | |
| Сечение провода* | 0,22 – 35 мм² | 0,22–35 мм |
| Максимальный внешний диаметр | 16 мм | 16 мм |
| Обработка плоского кабеля | Опционально (ширина до 40 мм) | Опционально (ширина до 40 мм) |
| Длина резки | 1 мм – 800 000 мм | 1 мм – 800 000 мм |
| Скорость подачи провода | 4.0 м/сек | 4.0 м/сек |
| Размер партии | 1 – 99999 | 1 – 99999 |
| Максимальная длина зачистки | Полная зачистка | Полная зачистка |
| Сторона 1: 180 мм | Сторона 1: 180 мм | |
| Сторона 2: 50 мм | Сторона 2: 50 мм | |
| Частичная зачистка | Частичная зачистка | |
| Сторона 1: 999.9 мм | Сторона 1: 999.9 мм | |
| Сторона 2: 999.9 мм | Сторона 2: 999.9 мм | |
| Промежуточная зачистка | Программируемая (без ограничений по количеству и длине) | Программируемая (без ограничений по количеству и длине) |
| Зачистка внутренних проводников многожильного провода | Нет | Опционально |
| Возможность установки опции зачистки внутренних проводников многожильного провода | Да | — |
| Модуль продольной резки | Опционально | Опционально |
| Датчик обнаружения провода | Опционально | Опционально |
| Датчик автоматического определения диаметра провода | Опционально | Опционально |
| Уровень шума | <70 дБ | <70 дБ |
| Система подачи провода | Двойные ролики или ременной привод | Двойные ролики или ременной привод |
| Рабочий стол | Опционально | Опционально |
| Электропитание | 110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА | 110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА |
| Подача воздуха | 5-8 атм. | 5-8 атм. |
| Габариты (Ш×В×Д) | 630×380×690 мм | 630×380×690 мм |
| Вес | около 55 кг | около 60 кг |
