Komax Kappa 330 - Станок для автоматической мерной резки и зачистки проводов
Продукция

Komax Kappa 330 – Станок для автоматической мерной резки и зачистки проводов

  • Komax Kappa 330

Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Видео | Дополнительные материалы

Узнать цену

  • Высокая производительность.
  • Минимальные потери провода, благодаря специальным датчикам.
  • Широкий диапазон обработки и многообразия доступных опций.
  • Инновационные датчики для быстрой настройки станка и контроля обработки
  • Интуитивное и гибкое управление на сенсорном дисплее
  • Простое подключение периферийных устройств
  • Программное обеспечение TopWin для управления картой нарезки и программированию по сети
  • Максимальные возможности для маркировки проводов

Описание

Высокая производительность, надежность, возможности специальных датчиков, графический операторский интерфейс на русском языке — ключевые особенности автоматов для мерной резки и зачистки проводов последнего поколения Komax Kappa 330. Все модели данной серии являются непревзойденными по широкому диапазону обрабатываемых проводов. Благодаря простоте и гибкости управления, точности изменяемых параметров обработке поддаются даже самые сложные провода. Переналадка с одного типа кабеля на другой производится без специального инструмента и очень быстро.

Данная модель разработана для возможности обработки силовых проводов, сечением до 35 мм², например для производства аккумуляторных проводов, высоковольтных кабелей. Также имеется возможность снятия внешней изоляции с многожильных кабелей диаметром до 16 мм². При наличии специальной направляющих возможна мерная резка и зачистка плоских кабелей и шлейфов шириной до 40 мм и различным шагом между жилами. В зависимости от производственной задачи, для подачи провода, станок может оснащается как роликовым так и ременным проводом.

Преимущества

Датчики

Одной из ключевых особенностей данного станка является возможность установить уникальные датчики. Диаметр проводника обрабатываемого провода (сечение жил) автоматически измеряется индуктивным датчиком (дополнительная опция), что позволяет настроить обработку нового материала простым нажатием кнопки Magic Button. Ранее эта настройка занимала достаточное количество времени. Ещё один оптический датчик (дополнительная опция) определяет наличие провода, измеряет его внешний диаметр, обнаруживает случаи замятия провода и оптимизирует процесс первого среза (zero cut), что позволяет повысить качество обработки провода и сократить его потери при настройке машины на обработку нового артикула.

Дополнительные опции, такие как размотчики провода из бухт и катушек, принтеры для маркировки провода, приемные устройства для готовой продукции и другие периферийные устройства легко  подключаются к станку через стандартизированные соединения. Одновременно можно работать с шестью периферийными устройствами, в зависимости от модели станка. Параметры обработки каждого провода, карты нарезки проводов, таблицы маркировок можно сохранять в CSV формате, хранить и передавать через USB накопитель.

Программное обеспечение

Задание программ для обработки провода, параметры управления периферийными устройствами (размотчики, принтеры, укладчиками провода) и работа самого автомата осуществляются через графический интерфейс TopTouch с цветным сенсорным экраном. Программное обеспечение, разработанное на базе TopWin для автоматических линий, имеет очень наглядную структуру, простые и понятные обозначения, многоязыковую поддержку, в том числе на русском языке. Все программы по обработке провода, задаваемые оператором, хранятся в памяти машины. Их поиск и загрузка стали ещё легче.

Дополнительное ПО KappaWin, позволяет управлять станком или линией на базе станка с персонального компьютера. Также это дает возможность задавать последовательности нарезки проводов различной длины и разной маркировки.

Рабочие задания на станок могут отправляться с удаленного рабочего места технолога, посредством универсального протокола WPCS, также возможно объединить станок в сеть с другим оборудованием Komax.

Программное обеспечение Top Convert предназначено для передачи данных из программ проектирования Eplan, E3 и других, в стандарт станка, что позволяет в автоматическом режиме подготавливать карту нарезки проводов, маркировку трассировки на каждом конце провода.

Технические характеристики

Kappa 330 SHKappa 330 DH
Сечение провода*0,22 – 35 мм²0,22–35 мм
Максимальный внешний диаметр16 мм16 мм
Обработка плоского кабеляОпционально (ширина до 40 мм)Опционально (ширина до 40 мм)
Длина резки1 мм – 800 000 мм1 мм – 800 000 мм
Скорость подачи провода4.0 м/сек4.0 м/сек
Размер партии1 – 999991 – 99999
Максимальная длина зачисткиПолная зачисткаПолная зачистка
Сторона 1: 180 ммСторона 1: 180 мм
Сторона 2: 50 ммСторона 2: 50 мм
Частичная зачисткаЧастичная зачистка
Сторона 1: 999.9 ммСторона 1: 999.9 мм
Сторона 2: 999.9 ммСторона 2: 999.9 мм
Промежуточная зачисткаПрограммируемая (без ограничений по количеству и длине)Программируемая (без ограничений по количеству и длине)
Зачистка внутренних проводников многожильного проводаНетОпционально
Возможность установки опции зачистки внутренних проводников многожильного проводаДа
Модуль продольной резкиОпциональноОпционально
Датчик обнаружения проводаОпциональноОпционально
Датчик автоматического определения диаметра проводаОпциональноОпционально
Уровень шума<70 дБ<70 дБ
Система подачи проводаДвойные ролики или ременной приводДвойные ролики или ременной привод
Рабочий столОпциональноОпционально
Электропитание110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА
Подача воздуха5-8 атм.5-8 атм.
Габариты (Ш×В×Д)630×380×690 мм630×380×690 мм
Весоколо 55 кгоколо 60 кг

*Автоматы серии Kappa могут обрабатывать множество проводов, выходящих по параметрам сечения за указанные диапазоны. Обработка тяжелых проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Опции

Линии Komax Kappa могут быть оснащены различными опциями и аксессуарами в соответствиями с задачами заказчика:

Системы подачи провода

  • Komax 104 пассивный размотчик
  • Размотчики провода из бухт и катушек Komax 106, ads 115.
  • Размотчики с барабанов ads 115, ads 119, ads 123

Предварительная обработка проводов

  • Komax 26 термотрасферный принтер
  • Inkjet ims 295 (BC/MC/BS) каплеструйный принтер

Приемные устройства

  • dps 272 кольцеукладчик
  • KRI 800 кольцеукладчик
  • dps 261 бандажер
  • dps 375 приемный лоток
  • KA 3000 конвейерный приемный лоток
  • KA 6000 конвейерный приемный лоток

Варианты применения

Резка
Подрезка вытянутых жил
Точная резка
Полная зачистка
Частичная зачистка
Ступенчатая зачистка
Обработка плоского кабеля
Зачистка внешней изоляции многожильного провода
Зачистка двойного экрана
Промежуточная зачистка
Термотрасферная маркировка
Каплеструйная маркировка
Последовательная обработка

Сервис

ТЦ Виндэк предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика


Получить предложение в один клик