Продукция

Komax Kappa 320 – Станок для мерной резки и зачистки проводов

  • Komax Kappa 320

Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Видео | Дополнительные материалы

  • Широкий диапазон обработки и многообразия доступных опций
  • Инновационные датчики для быстрой настройки станка и контроля обработки
  • Интуитивное и гибкое управление на сенсорном дисплее
  • Простое подключение периферийных устройств
  • Программное обеспечение TopWin для управления картой нарезки и программированию по сети
  • Максимальные возможность для маркировки проводов

Описание

Высокая производительность, надежность, возможности специальных датчиков, графический операторский интерфейс на русском языке — это главные особенности автоматов для мерной резки и зачистки проводов последнего поколения Komax Kappa 320. Все модели данной серии являются непревзойденными по широкому диапазону обрабатываемых проводов. Благодаря простоте и гибкости управления, точности изменяемых параметров обработке поддаются даже самые сложные провода. Переналадка с одного типа кабеля на другой производится без специального инструмента и очень быстро.

Данный станок в отличии от младшей модели имеет болеет больше опциональных возможностей и усиленный ножевой блок, который позволяет обрабатывать провода сечением 0,05 до 10 мм² . Начиная с этой модели и выше автоматические машины мерной резки и зачистки проводов возможно объединять в сеть. Но главным преимуществом данного станка является возможность подключения каплеструйного принтера, с максимальным функционалом по управлению параметрами печати и последовательностью маркировки. Станок отлично подойдет для подготовки проводов для дальнейшего монтажа в шкафы управления, КРУ, ячейки.

Преимущества

Датчики

Одной из ключевых особенностей данного станка является возможность установить уникальные датчики. Диаметр проводника обрабатываемого провода (сечение жил) автоматически измеряется индуктивным датчиком (дополнительная опция), что позволяет настроить обработку нового материала простым нажатием кнопки Magic Button. Ранее эта настройка занимала достаточное количество времени. Ещё один оптический датчик (дополнительная опция) определяет наличие провода, измеряет его внешний диаметр, обнаруживает случаи замятия провода и оптимизирует процесс первого среза (zero cut), что позволяет повысить качество обработки провода и сократить его потери при настройке машины на обработку нового артикула.

Дополнительные опции, такие как размотчики провода из бухт и катушек, принтеры для маркировки провода, приемные устройства для готовой продукции и другие периферийные устройства легко  подключаются к станку через стандартизированные соединения. Одновременно можно работать с шестью периферийными устройствами, в зависимости от модели станка. Параметры обработки каждого провода, карты нарезки проводов, таблицы маркировок можно сохранять в CSV формате, хранить и передавать через USB накопитель.

Программное обеспечение

Задание программ для обработки провода, параметры управления периферийными устройствами (размотчики, принтеры, укладчиками провода) и работа самого автомата осуществляются через графический интерфейс TopTouch с цветным сенсорным экраном. Программное обеспечение, разработанное на базе TopWin для автоматических линий, имеет очень наглядную структуру, простые и понятные обозначения, многоязыковую поддержку, в том числе на русском языке. Все программы по обработке провода, задаваемые оператором, хранятся в памяти машины. Их поиск и загрузка стали ещё легче.

Дополнительное ПО KappaWin, позволяет управлять станком или линией на базе станка с персонального компьютера. Также это дает возможность задавать последовательности нарезки проводов различной длинны и разной маркировкой.

Рабочие задания на станок могут отправляются с удаленного рабочего места технолога по средством универсального протокола WPCS, также возможно объединить станок в сеть с другим оборудованием Komax.

Также существуют специальное программное обеспечение Top Convert для передачи данных из программ проектирования Eplan, E3 и других в стандарт станка, что позволяет в автоматическом режиме подготавливать карту нарезки проводов, маркировку трассировки на каждом конце провода.

Технические характеристики

Сечение провода* 0,05–10 мм²
Максимальный внешний диаметр 10 мм
Точность резки Точность повторяемости
±(0.2%+1 мм)
Ширина плоского кабеля до 12 мм (опционально)
Длина резки 1 мм–700 000 мм
Макс. скорость протяжки провода 4,0 м/сек
Макс. длина зачистки Полная зачистка
Сторона 1: 100 мм
Сторона 2: 40 мм
Частичная часистка/Множественная зачистка
Сторона 1: 999,9 мм
Сторона 2: 999,9 мм
Датчик обнаружения провода Опционально
Датчик автоматического

определения диаметра жилы

Опционально
Выпрямляющий модуль Опционально (внутренний)
Устройства В/В (расширяемо) 2 (4)
USB  Стандарт
Уровень шума <70dBA
Принцип подачи провода Ролики
Рабочий стол Опционально
Электропитание 110/230В ±10% 50/60Hz 300VA
Подача воздуха Необходима для опции обдува ножей
Габариты  510×380×470 мм
Вес 34 кг.

*Автоматы серии Kappa могут обрабатывать множество проводов выходящих по параметрам сечения за указанные диапазоны. Обработка тяжелых проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Опции/Аксессуары

Линии Komax Kappa могут быть оснащены различными опциями и аксессуарами в соответствиями с задачами заказчика:

Системы подачи провода

  • Komax 104 пассивный размотчик
  • Размотчики провода из бухт и катушек Komax 106, ads 115.
  • Размотчики с барабанов ads 115, ads 119.

Предварительная обработка проводов

  • Komax 26 термотрасферный принтер
  • Inkjet ims 295 (BC/MC/BS) каплеструйный принтер

Приемные устройства

  • dps 272 кольцеукладчик
  • KRI 800 кольцеукладчик
  • dps 261 бандажер
  • dps 375 приемный лоток
  • KA 3000 конвейерный приемный лоток

Варианты применения

Резка
Обрезка вытянутых жил
Высокоточная резка
Полная зачистка
Частичная зачистка
Множественная зачистка
Обработка плоского кабеля
Снятие внешней изоляции с многожильного кабеля
Зачистка внутренних проводников
Двухступенчатая зачистка
Промежуточная зачистка
Маркировка термотиснением
Струйная маркировка
Последовательность нарезки

Видео

Дополнительные материалы

http://www.komaxgroup.com/~/media/Wire/Files/Downloads/Sales%20Doc/0306030_4_PRO_Kappa%20310_350_EN.pdf


Получить предложение в один клик