Komax Alpha 477 – станок для автоматической обработки проводов, производства спарок
Komax Alpha 477
Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Дополнительные материалы
Оборудование снято с производства.
Доступна поставка ЗИП, а также обслуживание и ремонт.
Описание
Alpha 477 полностью автоматическая линия для производства спарок из двух различных типов проводов, при этом возможность производства одиночных проводов также сохраняется. С четырьмя обрабатывающими станциями для обработки концов провода вы можете производить широкий набор комбинаций заготовок.
Станок оснащен двумя параллельными приводами подачи провода с высокоточными, скоростными серво-моторами с системой контроля проскальзывания провода. Сложная технология параллельной подачи двух разных проводов, нарезка их в длину, обработка концов на этом станке становится максимально управляемым процессом. Провода обрабатываются максимально аккуратно и мягко, например, усилие захватов провода может задаваться независимо для каждого провода и программироваться для каждого сечения.
Оба провода подаются последовательно в модуль двойной опрессовки, который позиционирует из вертикального или горизонтального относительно друг друга и затем подаются в пресс для обжима.
Преимущества
Максимальная гибкость
Конструкция машины позволяет установить до шести обрабатывающих станций. В комбинации с модулем двойного захвата, интегрированого уже в базовую конфигурацию станка Alpha 477, позволяет производить V-образную спарку из двух разных проводов, с тремя различными контактами для обжима и двумя различными уплотнителями на концах. Соотношение сечений спариваемых проводов может быть больше 1:4, суммарное сечение при использовании стандартных прессов не должно превышать 6мм2, но возможно увеличение диапазона при установке усиленных прессов сторонних производителей. Достаточно щелчка мышью, чтобы перевести режим работы из производства спарок в производство одиночных проводов.
Приемный конвейер
В стандартной конфигурации станок Alpha 477 оснащен конвейером с возможностью сортировки заготовок по партиям. Такое исполнение конвейера позволяет переходить от производства одной партии продукции к другой без остановок и потерь во времени. Также важной опцией является возможность разделения двух концов в спарках друг от друга, что позволяет оператору быстро отсортировать и зафиксировать концы провода, что также существенно облегчает работу и экономит время.
Максимальная простота управления
У станка большой радиус поворота манипулятора (400 мм) и поднимаемая вверх защитная крышка, что очень удобно для оператора станка. Расширяемая длина приемного конвейера плюс дружественный интерфейс TopWin — преимущества, которые также обеспечивают простоту работы.
Программное обеспечение
Опциональный протокол WPCS (Wire Processing Communication Stand-ard) позволяет объединять спарки Komax в сеть. Данный открытый интерфейс позволяет устанавливать последовательность выполнения рабочих заданий. Также при наличии программы Komax CAO возможно распределять задания между станками, контролировать производительность, качество, износ инструмента, получать необходимые отчеты о работе.
Обрабатывающие станции
В зависимости от производственных задач станок может быть оснащен:
- mci 712/722 пресса
- mci 765 C станция установки уплотнителя
- mci 792 станция установки колпачка
- mci 782 станция подкрутки жилы
- ioc 785 станция флюсования/лужения
- другими станциями по запросу
- модуль опрессовки штыревых наконечников
- модуль опрессовки MIL-контактов
- Модуль сварки, пайки конца провода
Технические характеристики
| Длина резки | 60мм — 80000мм Опционально от 35мм |
|---|---|
| Точность резки | ±0.2% +1.0мм |
| Длина зачистки | Обе стороны 0.1-35мм |
| Сечение провода* | 0.22мм² – 4мм² Опционально от 0.13мм² Соотношение сечений спарок > 1:4 Сечение спарки (провода A+B) < 6мм² |
| Скорость подачи провода | макс. 10м/сек |
| Уровень шума | <75дБ (без учета шума аппликаторов) |
| Электропитание | 3×208-480В/50-60Гц; 7кВА |
| Подача воздуха | 5-6атм |
| Потребление воздуха | 22м³/час |
| Вес | Около 1900кг (включая 2м конвейера, 2 пресса, 2 станции установки уплотнителя) |
**Обработка жестких проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов
Дополнительные опции
Широкий выбор опций для решения любых производственных задач:
Предварительная обработка
- Каплеструйная маркировка
- Термотрасферная маркировка
- Устройства подачи провода
Опции для прессов
- Смотчик бумажной ленты
- Измельчитель контактонесущей ленты
- Распределитель воздуха для пневматических аппликаторов
- Регулятор давления
- Контроль качества контактов
Контроль качества
- Система анти-зажимания провода (ASS)
- Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
- Монитор положения уплотнителя (SPM/SPA)
- Датчик целостности изоляции
- Датчик контроля разрыва жилы
- Датчик обнаружения конца провода
Аксессуары
- Станция для автоматической смены направляющих
- Станция двойной опрессовки (спарка)
- Датчик смены материала
- Сканер штрих-кода
- Опция для обработки малых сечений
- Захваты для мягкого провода
- Сенсорный монитор
Варианты применения
Сервис
ТЦ Виндэк предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:
- Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
- Поставка запасных частей с локального склада
- Помощь в технологическом решении производственных задач
- Обучение персонала с выдачей сертификата
- Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
- Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
- Проверка и калибровка прессов
- Регулярное ТО
- Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
- Восстановление бу оборудования
- Модернизация
- Повышение производительности станка
- Обновление ПО
Дополнительные материалы
http://www.komaxgroup.com/~/media/Wire/Files/Downloads/Sales%20Doc/0054380_4_PRO_Alpha%20477_EN.pdf
Получить предложение в один клик
