Komax Gamma 333 PC – станок для автоматической обработки провода

Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Дополнительные материалы

• Высокая производительность за счет быстрой переналадки
• Гибкость и разнообразие применения
• Максимальная доступность, минимальные затраты на обслуживание
• Мягкая подача провода
• Интеграция устройств контроля качества
• Дружественный интерфейс, простота управления

Описание

Эта полностью автоматическая линия по обработке провода отличается высокой производительностью, быстрым временем переналадки, доступной ценой и широкими функциональными возможностями. Станок выпускается компанией Komax уже более 15 лет, и за все время производства прошел множество улучшений. В результате станок отличается доступной ценой, высокой надежностью, широкими возможностями по оснащению различными модулями для решения множества нестандартных задач.

Komax Gamma 333 PC и PC-B  — гибко конфигурируемые автоматические линии для обработки провода, обеспечивающие решение широкого круга производственных задач. В зависимости от требований производства, эти машины могут быть оснащены как стандартными прессами для обжима провода с двух сторон, так и модулем установки уплотнителя с одной стороны. Также возможны специальные конфигурации, например, с модулям лужения и подкрутки жилы или принтером для маркировки. Также эти модели возможно оснастить прессами для обжима штыревых наконечников, или MIL-контактов, станциями для компактирования концов провода ультразвуковой или резистивной сварки.

На станках возможно установить три типа роликов, которые гарантируют мягкую и точную подачу для любого типа провода. Высокоточный и мощный привод обеспечивает достаточную скорость подачи провода, контролируя проскальзывание провода специальной системой и точным энкодером.

Заданное сечение провода обрабатывается при помочи программируемого, высокоскоростного ножевого блока с V-образными ножами. Система контроля брака автоматически корректирует количество годных проводов до заданной в партии. Станок можно объединить в сеть с другим оборудованием Komax. В качестве опций для контроля качества доступны микрометр K331, устройства определения усилия на разрыв. Komax Q1210/Komax332. Для сбора готовых проводов может быть использован как встроенный пассивный лоток, так и конвейер с функцией сортировки по партиям.

Преимущества

Удобство обслуживания

Компактное расположение позволяет без специальной переналадки переключить работу станка из режима опрессовки в флюсование и лужение. Смена аппликаторов или их замена на модуле скрутки осуществляется быстро и без дополнительного инструмента. Рабочий стол, на котором расположены станции опрессовки, закрывается защитным кожухом, который при необходимости поднимается вертикально, обеспечивая доступ со всех сторон. Операции по замене провода, контактов, припоя просты и не требуют специальных навыков. Управление станком производится с персонального компьютера и программным обеспечением TopWin, которое имеет поддержку русского языка.

Программное обеспечение

Опциональный протокол WPCS (Wire Processing Communication Stand-ard) позволяет объединять станки Komax в сеть. Данный открытый интерфейс позволяет устанавливать последовательность выполнения рабочих заданий. Также при наличии программы Komax CAO возможно распределять задания между станками, контролировать производительность, качество, износ инструмента, получать необходимые отчеты о работе.

Обрабатывающие станции

В зависимости от производственных задач станок может быть оснащен:

• mci 712/722 пресса
• mci 761 C станция установки уплотнителя
• mci 792 станция установки колпачка
• mci 782 станция подкрутки жилы
• ioc 785 станция флюсования/лужения
• другими станциями по запросу
• модуль опрессовки штыревых наконечников
• модуль опрессовки MIL-контактов
• Модуль сварки, пайки конца провода

Технические характеристики

*Обработка жестких проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Дополнительные опции

Широкий выбор опций для решения любых производственных задач:

Предварительная обработка

• Каплеструйная маркировка
• Термотрасферная маркировка
• Устройства подачи провода

Опции для прессов

• Смотчик бумажной ленты
• Измельчитель контактонесущей ленты
• Распределитель воздуха для пневматических аппликаторов
• Регулятор давления
• Контроль качества контактов

Приемные конвейеры

• В базовой конфигурации 1,5
• Дополнительные расширения 2м и 4м

Контроль качества

• Система анти-проскальзывания провода (ASS)
• Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
• Монитор положения уплотнителя (SPM/SPA)
• Датчик целостности изоляции
• Микрометр
• Устройства измерения усилия на разрыв

Аксессуары

• Станция для автоматической смены направляющих
• Станция двойной опрессовки (спарка)
• Датчик смены материала
• Сканер штрих-кода
• Опция для обработки малых сечений
• Захваты для мягкого провода
• Сенсорный монитор

Варианты применения

Обслуживание

ТЦ Виндэк предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

• Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
• Поставка запасных частей с локального склада
• Помощь в технологическом решении производственных задач
• Обучение персонала с выдачей сертификата
• Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
• Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
• Проверка и калибровка прессов
• Регулярное ТО
• Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
• Восстановление бу оборудования
• Модернизация
• Повышение производительности станка
• Обновление ПО