Продукция

Komax Gamma 263 S - Автоматическая линия для обработки проводов

  • Komax Gamma 263 S

Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения

  • Малые инвестиции для получения высокой производительности с высоким качеством
  • Подача провода ремнями или роликами для аккуратной обработки провода
  • Надежные и проверенные на автоматических линиях Komax пресса с системами контроля качества CFA/CFA+
  • Компактность и простота управления
  • Минимальная занимаемая площадь
  • Высокая эргономика благодаря сенсорному управлению

Описание

Станок Gamma 263 S самый компактное и недорогое оборудование в своем классе, обеспечивающее нарезку и опрессовку провода с двух сторон и установку уплотнителя с одной стороны. Стабильный в работе, надежный, удовлетворяющий потребности в производительности для любого производителя автомобильный жгутов проводов. Как ведущий мировой производитель оборудования для обработки провода Komax предлагает оборудование различного ценового уровня и функциональности. Инвестиции в современное, качественное оборудование сегодня — это успех и высокий доход в ближайшем будущем.

Gamma 263 разработана для одно- и двухстроронней опрессовки и надевания уплотнителя на одной стороне. Новая система подачи провода гарантирует аккуратную обработку различных проводов в диапазоне от 0.13мм² до 4мм² (AWG26–AWG12). Наилучшая обработка гарантируется возможностью выбора роликовой или ременной подачи провода.

ы можете обрабатывать весь диапазон сечений быстро, безупречно надежно благодаря использованию высокоскоростных сервомоторов. Станок может быть оснащен надежными и проверенными времением систестемами качества Komax. Возможность установки второго энкодера позволяет гарантировать воспроизводимость как длины нарезки провода, так и длины зачистки.

Преимущества

Компактность и простота в обслуживании

Несмотря на свою компактность, эта линия обеспечивает удобный доступ ко всем обрабатывающим модулям. Благодаря открывающемуся вверх защитному кожуху, все модули доступны со всех сторон, а органы управления ими находятся в удобных для работы местах.

Новый сенсорный интерфейс, основанный на проверенном временем программном обеспечении TopWin, разработан для быстрого и простого управления станком. Интерфейс программы на столько прост и легок для понимания, что для работы на нем не требуется длительного обучения оператора.

Опциональная возможность сетевого интерфейса WPCS (Wire Processing Communication Standard) позволяет объединить данную линию Komax с другими линиями, создавая рабочую производственную сеть .

Экономичность за счет малого расхода изнашиваемых частей

Новый дизайн изнашиваемых частей позволяет минимизировать время простоя станка. Направляющие провода покрыты керамикой, что обеспечивает их устойчивоть от истирания и длительную работу без замены. В дополнение к этому новая конструкция не позволяет установить изнашиваемые части некорректно, что уменьшает количество возможных поломок, а также быстую замену.  Ремни подачи провода после износа одной стороны могут быть просто перевернуты для продолжения работы на другой стороне.

Надежная опрессовки и контроль качества

Проверенные временем пресса mci 712 и mci 722 обеспечивают оптимальное качество установки контакта на провод. Надежные системы постоянного мониторинга качества, такие как анализатор усилия опрессовки, станок определения усилия на отрыв, микрометр могут быть легко установлены в конфигурацию станка.

Доступные станции для обработки

Gamma 263S может быть оптимально скофигурирована под определенные задачи производства.

  • mci 712/722 пресса
  • mci 765 C станция установки уплотнителя

Технические характеристики

Длина резки 40 мм – 20,000 мм
Точность резки ± (0.2 % + 1.0 мм)
Длина зачистки Сторона 1: 0.1 мм – 20мм
Сторона 2: 0.1 мм – 30мм
Длина зачистки Сторона 1 и Сторона 2: 1 мм – 30 мм
Сечение провода 0.13 мм² – 2.5 мм²
Скорость подачи провода макс. 6 м/сек
Уровень шума < 75 дБ
Электропитание 3 × 208 – 400 В | 50 – 60 Гц; 2500 ВА
Pneumatic system 5 – 8 атм, расход 5.8 м³/час
Вес около 720 кг

Дополнительные опции

Предварительные операции

  • Ситема подачи провода из бухт или катушек K106
  • Каплеструйная маркировка
  • Модуль выпрямления провода, одно или двух канальный

Контролирующие устройства 

  • Мирометр для контроля высоты опрессовки
  • Устройство измерения усилия на отрыв
  • Интегрированное устройство измерения усилия на отрыв

Приемне устройства

  • Базовый конвейер, 2м или 4м
  • Дополнительный приемный конвейер, 2м или 4м

Опции для станций опрессовки

  • Размотчик контактов, со смотчиком бумажной ленты
  • Измельчитель контактонесущей ленты

Контоль качества

  • Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
  • Монитор положения уплотнителя (SPM/SPA)

Аксессуары 

  • Датчик смены материала
  • Сканер штрих-кода
  • Опция для обработки малых сечений
  • Захваты для мягкого провода
  • Сенсорный монитор

Варианты применения

Резка
Подрезка вытянутых жил
Полная зачистка
Частичная зачистка
Обработка коаксиального кабеля
Промежуточная зачистка
Опрессовка
Раздельный цикл для закрытых контактов
Установка уплотнителя
Опрессовка гильзовых наконечников
Термотрасферная маркировка
Каплеструйная маркировка

Сервис

ТЦ Виндэк предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
  • Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
  • Проверка и калибровка прессов
  • Регулярное ТО
  • Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
  • Восстановление бу оборудования
  • Модернизация
  • Повышение производительности станка
  • Обновление ПО


Заполните форму и мы с Вами свяжемся.