Установка вакуумной заливки VCU-10200

  • Установка вакуумной заливки VCU-10200

Описание | Технические характеристики | Основные операции | Область применения 

Установка вакуумной заливки VCU-10200 предназначена для приготовления трехкомпонентного компаунда и осуществления процесса заливки сборочных единиц в соответствии с применяемыми технологическими процессами.

Установка позволяет автоматизировать операции по подготовке и заливке изделий компаундом в условиях вакуума.

Описание

Подготовка доз компонентов по весу осуществляется в ручном режиме с помощью электронных весов, подключенных к контроллеру управления установкой. Доза основного по объему компонента формируется (отвешивается) в металлическом стакане динамического смесителя. Два других компонента формируются в шприцах. После установки стакана и шприцов на свои места, установка переходит в автоматический режим и запускается режим приготовления компаунда, заключающийся в отработке параметров температуры, давления, перемешивания за определенные промежутки времени. Данные режимы определены в программе приготовления компаунда контроллера и могут быть изменены. Заливка приготовленного компаунда в формы осуществляется оператором нажатием соответствующей кнопки.

Технические характеристики

Размеры камеры вакуумирования (ДхШхВ):400х300 х300мм
Объём камеры заливки:1 л
Минимальное остаточное давление в камере:3,0 мБар
Рабочее давление  в гидросистеме:200 Бар
Максимальная обеспечиваемая температура в автоклаве:150 ºС
Требуемые энергоносители и мощности:
Электросеть3ф 380В 50Гц 2 кВт
Пневмосеть 6 Бар
Габаритные размеры установки, Д×Ш×В:1600×810×1100 мм
Масса  установки:650 кг

Основные операции

  • дозировка компонентов с точностью до 1%
  • дегазация компонентов и смеси
  • приготовление компаунда по выбранной программе
  • заливка в изделие в условиях вакуума

Установка является одним из первых отечественных представителей реализованного автоматизированного варианта, распространенных ручных заливочных технологий при производстве небольших объемов изделий. В первую очередь это относится к оборонным отраслям промышленности. Данное решение позволило качественно улучшить процесс заливки изделий, что выразилось в:

  • улучшении стабильности технологического процесса
  • повышения качественных характеристик процесса за счет регулирования параметров процесса (давление, температура, доза)
  • контроле и документировании параметров хода процесса

Область применения

Установка может быть использована в авиационной, космической, оборонной, судостроительной, электронной, электротехнической и других областях.

Стенд контроля статоров

Типовыми испытуемыми образцами являются якоря и статоры из автомобилестроения, бытовой техники и электроинструменты.

Приборы для проверки AKL/AKG состоят из базового прибора, в котором могут устанавливаться соответствующие тестирующие головки или адаптеры для тестирования с целью электрической и механической фиксации различных типов якорей и статоров. Переналадка тестирующих головок осуществляется посредством самостоятельно разработанных сборных систем в течение одной минуты.

Дополнительные возможности подключения для AKL или AKG

  • Панель для дефектных образцов (позволяет производить анализ позже).
  • Игольчатый маркер (позволяет производить маркировку испытуемых образцов). Этот блок может устанавливаться только в моделях AKG позади схемы адаптации контрольной головки.
  • Интегрированный лазерный блок с обратным считыванием. Лазерный блок может быть в качестве опции интегрирован в корпус AKG. Сразу же после проведения испытания производится лазерное считывание. Так же как и в случае с игольчатым маркером выполняется типичная маркировка с указанием даты, номера детали, смены и т.п. Лазер может считывать также и двухмерные коды (двумерный матричный штрих код).

Основным отличием AKG от AKL является конструктивный размер. AKG немного больше, что позволяет устанавливать игольчатый маркер или лазерный блок с камерой обратного считывания. Кроме того, версия AKG предлагает промышленный ПК, который встраивается в корпус.

Технологические ограничения

ПАРАМЕТРAKLAKG

 

Вес, кгок. 25ок. 58

 

Сетевое подключение240 В ± 10% стандарт / 127 В ± 10% опция

 

Частота сети, Гц50 / 60

 

Потребляемая мощность, Вт150

 

Сжатый воздухмакс. 6 Бар, не содержащий масла

 

 

Стенд контроля трехфазных двигателей

Стенд контроля асинхронных трехфазных двигателей компании Mea Testing Systems MotorLine-MLI-3 использует принцип инерционной динамометрии.

Благодаря малому времени измерения (около 5 сек.) стенды могут использоваться для 100% контроля при производстве электродвигателей.

Стенды могут быть ручными или полностью автоматическими.

При проверке электродвигателя проводятся следующие тесты:

  • Тест холостого хода.
  • Тест при номинальной нагрузке.
  • Высоковольтный тест.
  • Контроль изоляции.
  • Контроль короткозамкнутых витков обмоток.
  • Контроль на вибрацию и шум.

В процессе проведения тестов измеряются следующие характеристики электродвигателей: крутящий момент, число оборотов, потребляемый ток, мощность потребления, выходная мощность, коэффициент мощности, время разгона, направление вращения и другие.

Результаты испытаний представляются в виде графиков и таблиц. Протоколы испытаний представлены в формате PDF и Excel.

Технологические ограничения MOTORLINE-MLI-3

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Поддерживаемые тесты

 

Крутящий момент, скорость, ток, напряжение, входная

мощность, выходная мощность, коэффициент мощности, время, эффективность, частота, направление вращения.

 

Дополнительные тесты

 

Скорость и крутящий момент спектра, скорость и крутящий момент колебания, момент трения, трение спектра, обжатие уровень крутящего момента.

 

Точность системы± 0,2%

 

Крутящий моментНе ограничен

 

Диапазон датчиковПромышленный стандарт. Точность: ± 0,3 °

 

 

Тестер С 510

Установка (тестер С 510) компании Brockhaus Messtechnic магнитоизмерительная, предназначена для измерений значений магнитных характеристик (магнитной индукции, удельных магнитных потерь) анизотропной и изотропной электротехнической стали, а также других магнитомягких материалов.

В основе работы установки лежит индукционный метод измерения. Значение напряженности магнитного поля в образце пропорционально току в намагничивающей обмотке системы измерительных катушек, а значение магнитной индукции пропорционально напряжению в измерительной обмотке.

Установка состоит из опорного генератора синусоидальных сигналов, усилителя мощности, двух аналого-цифровых преобразователей, веберметра, системы измерительных катушек (аппарата Эпштейна, листового аппарата, аппарата для штамповочных деталей, нарезных и ленточных проб, аппарат для кольцевых сердечников) и компьютера.

С помощью персонального компьютера и программного обеспечения MPG-Expert проводится обработка массивов данных и вычисление значений магнитных характеристик исследуемых образцов.

По окончании измерительного процесса график петли гестирезиса и информация об ее основных параметрах (магнитная индукция, удельные магнитные потери) выводится на экран компьютера.

Дополнительно возможна индикация других параметров петли гистерезиса:

  • намагниченности, остаточной намагниченности, коэрцитивной силы.

Технологические ограничения установки С 510

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Диапазон частот, Гц12…100

 

Пределы погрешности установки частоты, %+ — 0,2

 

Максимальное значение намагничивающего тока, А5

 

Максимальное выходное напряжение, В32

 

Диапазон значений амплитуды напряженности магнитного поля, А/мот 2 до 10000

 

Диапазон измерения магнитной индукции, Тлот 0,001 до 2

 

Коэффициент формы кривой напряженияот 1,10 до 1,12

 

Электропитание, Гц220 +- 10% 50

 

Потребляемая мощность, ВА600

 

 

Стенд для испытаний магнитопроводов трансформаторов тока

Многофункциональный испытательный центр для кольцевых (тороидальных) и однофазных витых или собранных по технологии Unicore магнитопроводов.

Возможно исполнение как в виде индивидуального поста с ручной установкой магнитопроводов на стол, так и встроенное в конвейерную линию с автоматическим измерением требуемых параметров.

Стенд ТСТ 150, модели 1-6

Технологические ограничения

  • Результаты тестов на 50 или 60 Гц;
  • Различный материал ленты – специальные магнитные славы Ni-Fe и электротехническая сталь CRGO;
  • Минимальный внутренний диаметр магнитопровода = 40 мм;
  • Минимальное сечение магнитопровода = 10 х 10 мм;
  • Максимальный внешний диаметр магнитопровода = 700 мм;
  • Максимальная высота магнитопровода = 215 мм;
  • Магнитная индукция от 0,02 до 1,8 Тесла;
  • Максимальная намагничивающая сила Н до 300AT/м;
  • Настраиваемые пользовательские контрольные точки;
  • Различные размеры оснастки;
  • Количество и размер тестовых клем будет определяться исходя из диапазона размера магнитопроводов и материалов;
  • Для интеграции в производственную линию клемы могут быть установлены сзади;
  • Магнитопроводы будут размагничены;
  • По результатам проверки будет напечатана самоклеющаяся этикетка с результатами испытаний;
  • Все тестовые данные архивируются.

Технологические ограничения

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Минимальный внутренний диаметр, мм32

 

Минимальное сечение сердечника, мм10х10

 

Максимальный внешний диаметр сердечника, мм700

 

Максимальная высота сердечника, мм230

 

Максимальная масса сердечника, кг80

 

 

Установки вакуумной сушки автоклавного типа производства ООО «ТЦ «Виндэк», Россия

Установки вакуумной сушки автоклавного типа производства ООО ТЦ «Виндэк», Россия

Комплектная установка W-VО-500 специально разработана для изоляции электрических машин. Установка вакуумной сушки шахтного типа выполнена на едином каркасе.

Блок управления с touchscreen монитором с диагональю не менее 8” находится на лицевой стороне, противоположной вспомогательным узлам установки (вакуумный насос, гидростанция, распределительные блоки, шкаф управления и т.д.).

Распределительные элементы (гидравлика, пневматика) находятся в единой отдельной зоне для удобства обслуживания.

Вакуумная камера (Автоклав, Сушки, Печь)

Вакуумная камера представляет собой цилиндрический сварной бак, с впускным и выпускным клапанами, находящимися на дне бака.

Автоклав оснащен манометром для измерения давления, клапанами для создания вакуума. Крышка автоклава оснащена смотровым окном и подсветкой. Она закрывается и открывается при помощи гидравлического привода. Герметичность обеспечивает специальная манжета и прижимное устройство с болтами. Нагревательная система реализована на базе кабелей сопротивления с равномерным распределением по всей рабочей высоте камеры.

Преимущества

  • Надежный, эффективный сушильный шкаф.
  • Выносной датчик мониторинга температуры изделия.
  • Весьма привлекательная цена.

Технологические ограничения вакуумной камеры W-VО-500

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Высота вакуумной камеры, рабочая, не менее, мм1200

 

Внутренний диаметр вакуумной камеры, рабочий не менее, мм800
Уровень вакуума, мБар0,1

 

Мощность двигателя вакуумного насоса, кВт/л.с.6,1/8,3

 

Номинальная мощность системы обегрева, кВтНе более 20

 

Темпаратура камеры, рабочая,°С200

 

Время выхода на заданное значение температуры 200°С

(пустая камера без изделия), не более, час

2

 

Исполнение вакуумной камерывертикальное

 

 

Вакуумные сушильные шкафы

Вакуумные сушильные шкафы высушивают без образования осадка, без пригорания и без окисления — и все это в щадящем режиме. Обе модели вакуумных сушильных шкафов со своими зарекомендовавшими себя техническими функциями отлично подходят для высоких требований промышленных и научных лабораторий.

Преимущества

  • Безопасная работа по уникальному принципу безопасности;
  • Быстрые процессы сушки без образования конденсата;
  • Равномерная сушка проб в вакууме;
  • Также имеются в виде комплектной системы.

Безопасный вакуумный сушильный шкаф для легковоспламеняющихся растворителей (VDL 23, VDL 53)

Безопасный вакуумный сушильный шкаф BINDER серии VDL гарантирует максимальную безопасность при сушке органических растворителей согласно стандартам TÜV/GS.

Внутреннее пространство безопасного вакуумного сушильного шкафа VDL сконструировано согласно директиве по взрывозащите ATEX 94/9/EG Ex II -/3G IIB T3-T1 Gc X.

Технологические ограничения

ПАРАМЕТР

 

VD023-230V, VD023UL-120V,

VDL023-230V

 

VD053-230V, VD053UL-120V,

VDL053-230V

 

Рабочий объем

камеры, л

2353

 

Количество выдвижных полок (стандартное/

максимальное)

 

2/42/5

 

Время нагрева до

100 °C (мин)

6580

 

Вакуумный сушильный шкаф для негорючих растворителей (VD 23, VD 53)

Вакуумный сушильный шкаф серии VD имеет защищенную патентами технологию зажимных полок BINDER, щадящую сушку благодаря гомогенному температурному полю. По желанию возможно гибко позиционировать полки, благодаря чему удобно производить чистку внутренней поверхности вакуумного сушильного шкафа.

Особенности

  • Диапазон температур: температура окружающей среды от + 15 °C до 200 °C;
  • Камерная технология предварительного нагрева APT.line™;
  • Контроллер с программированием на определенный промежуток времени и в режиме реального времени;
  • 2 зажимные полки из алюминия;
  • Подключение инертного газа;
  • Предохранительное стекло в подпружиненном креплении с защитой от осколков;
  • Защищенная от избыточного давления панель инструментов с подключением сжатого воздуха;
  • Огнезащитный уплотнитель;
  • Независимое регулируемое устройство защиты от перегрева, класс 2 (DIN 12880) с визуальным сигналом тревоги;

Сушильные шкафы

ООО «Технический центр «Виндэк» предлагает безопасное, высоко производительное оборудование для сушки изделий.

Преимущества

  • Быстрая, равномерная сушка;
  • Широкий диапазон температур.

Сушильный шкаф с механическим регулированием (E 28)

Сушильный шкаф серии E является надежным и эффективным прибором по привлекательной цене, используется для решения задач в медицине и ветеринарии. 

Особенности

  • Диапазон температур: от 60 °C до 230 °C;
  • Регулируемый вытяжной клапан;
  • Гидравлико-механический термостат;
  • Устройство защиты от перегрева, класс 1 (модель E028-230V-T);
  • Таймер 0-120 мин;
  • 2 решетчатые вставные полки, хромированные. 

Сушильный шкаф с механическим регулированием (ED 23, ED 53, ED 115 <1М³)

Достоинства сушильного шкафа серии ED:

  • Стандартные работы по сушке и стерилизации при температурах до 300°C.
  • За счет естественной конвекции все тепловые процессы проходят эффективно.
  • Сушильный шкаф серии ED обеспечивает быструю, равномерную сушку.

Сушильный шкаф с механической конвекцией (FD 23, FD 53)

Сушильный шкаф серии FD используется там, где нужна особо быстрая сушка и стерилизация. Благодаря абсолютно гомогенному температурному полю, высокой динамике температурных показателей и мощному вентилятору этот сушильный шкаф экономит время.

Особенности

  • Диапазон температур: температура окружающей среды от + 5 °C до 300 °C;
  • Камерная технология предварительного нагрева APT.line™;
  • Принудительная конвекция;
  • Регулируемый вытяжной клапан;
  • Контроллер с функциями таймера;
  • 2 решетчатые вставные полки, хромированные;
  • Независимое регулируемое устройство защиты от перегрева, класс 2 (DIN 12880) с визуальным сигналом тревоги.

Технологические ограничения

ПАРАМЕТРE028-230V, E028-120V

 

FD023-230V, FD023UL- 120V

 

Рабочий объем

камеры, л

2820

 

Количество вы-

движных полок

(стандартное/

максимальное)

 

2/4
Усилие, кН3625

 

 

Прессы для холодной сварки

Холодная сварка имеет все большее распространение в электротехнической отрасли при производстве трансформаторов.

Холодная сварка давлением является простой и безопасной процедурой, которая может выполняться любым работником без необходимости прохождения длительного обучения.

Применима для соединения различных материалов Cu/Cu, Al/Al, Cu/Al.

Мобильный пресс ручной сварки

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Толщина ленты (Al, Cu), мм0,3 – 20

 

Толщина вывода макс. (Al, Cu), ммдо 6,0

 

Усилие, кН190

 

 Пресс холодной сварки, интегрированный в намоточный станок

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ

 

Толщина ленты (Al, Cu), мм0,3 — 20

 

Толщина вывода макс. (Al, Cu), ммдо 8,0

 

Усилие, кНдо 300