+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяОборудование для обработки проводов и кабелейАвтоматическая резка и зачисткаKappa 330

Kappa 330

Kappa 330 – Станок для автоматической мерной резки и зачистки проводов

    • Высокая производительность.
    • Минимальные потери провода, благодаря специальным датчикам.
    • Широкий диапазон обработки и многообразия доступных опций.
    • Инновационные датчики для быстрой настройки станка и контроля обработки
    • Интуитивное и гибкое управление на сенсорном дисплее
    • Простое подключение периферийных устройств
    • Программное обеспечение TopWin для управления картой нарезки и программированию по сети
    • Максимальные возможность для маркировки проводов

Описание:

Высокая производительность, надежность, возможности специальных датчиков, графический операторский интерфейс на русском языке - ключевые особенности автоматов для мерной резки и зачистки проводов последнего поколения Komax Kappa 3хх. Все модели данной серии являются непревзойденными по широкому диапазону обрабатываемых проводов. Благодаря простоте и гибкости управления, точности изменяемых параметров обработке поддаются даже самые сложные провода. Переналадка с одного типа кабеля на другой производится без специального инструмента и очень быстро.

Область применения

Данная модель разработана для возможности обработки силовых проводов, сечением до 35 мм2, например для производства аккумуляторных проводов, высоковольтных кабелей. Также имеется возможность снятия внешней изоляции с многожильных кабелей диаметром до 16 мм2. При наличии специальной направляющих возможна мерная резка и зачистка плоских кабелей и шлейфов шириной до 40мм и различным шагом между жилами. В зависимости от производственной задачи, для подачи провода, станок может оснащятся как роликовым так и ременным приводом. 

Датчики

Одной из ключевых особенностей данного станка является возможность установить уникальные датчики. Диаметр проводника обрабатываемого провода (сечение жил) автоматически измеряется индуктивным датчиком (дополнительная опция), что позволяет настроить обработку нового материала простым нажатием кнопки Magic Button. Ранее эта настройка занимала достаточное количество времени. Ещё один оптический датчик (дополнительная опция) определяет наличие провода, измеряет его внешний диаметр, обнаруживает случаи замятия провода и оптимизирует процесс первого среза (zero cut), что позволяет повысить качество обработки провода и сократить его потери при настройке машины на обработку нового артикула.

Kappa Sensorik

Опции и интерфейсы

Дополнительные опции, такие как размотчики провода из бухт и катушек, принтеры для маркировки провода, приемные устройства для готовой продукции и другие периферийные устройства легко  подключаются к станку через стандартизированные соединения. Одновременно можно работать с шестью переферийными устройствами, в зависимости от модели станка. Параметры обработки каждого провода, карты нарезки проводов, таблицы маркировок можно сохранять в CSV формате, хранить и передавать через USB накпитель.

Kappa Rückseite USB

Программное обеспечение

Задание программ для обработки провода, параметры управления периферийными устройствами (размотчики, принтеры, укладчиками провода) и работа самого автомата осуществляются через графический интерфейс TopTouch с цветным сенсорным экраном. Программное обеспечение, разработанное на базе TopWin для автоматических линий, имеет очень наглядную структуру, простые и понятные обозначения, многоязыковую поддержку, в том числе на русском языке. Все программы по обработке провода, задаваемые оператором, хранятся в памяти машины. Их поиск и загрузка стали ещё легче. 

Дополнительное ПО KappaWin, позволяет управлять станком или линией на базе станка с персонального компьютера. Также это дает возможность задавать последовательности нарезки проводов различной длинны и разной маркировкой.

Рабочие задания на станок могут отправляться с удаленного рабочего места технолога, по средством универсального протокола WPCS, также возможно объединить станок в сеть с другим оборудованием Komax. 

Программное обеспечение Top Convert предназначено для передачи данных из программ проектирования Eplan, E3 и других, в стандарт станка, что позволяет в автоматическом режиме подготавливать карту нарезки проводов, маркировку трассировки на каждом конце провода.

Опции/Аксессуары

Линии Komax Kappa могут быть оснащены различными опциями и аксессуарами в соответствиями с задачами заказчика:

Системы подачи провода

  • Komax 104 пассивный размотчик
  • Размотчики провода из бухт и катушек Komax 106, ads 115.
  • Размотчики с барабанов ads 115, ads 119, ads 123

Предварительная обработка проводов

  • Komax 26 термотрасферный принтер
  • Inkjet ims 295 (BC/MC/BS) каплеструйный принтер

Приемные устройства

  • dps 272 кольцеукладчик
  • KRI 800 кольцеукладчик
  • dps 261 бандажер
  • dps 375 приемный лоток
  • KA 3000 конвейерный приемный лоток
  • KA 6000 конвейерный приемный лоток

Сервис

Komax предоставляет для пользователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика

Технические характеристики:

Сечение провода0,22–35мм²
Максимальный внешний диаметр16мм 
Длина резки1мм–700000 мм 
Скорость подачи провода4.0м/сек
Размер партии1–99999 
max. stripping lengthsПолная зачистка
Сторона 1: 180 мм 
Сторона 2: 50 мм
Частичная зачистка
Сторона 1: 999.9 мм
Сторона 2: 999.9 мм
Промежуточная зачисткаКоличество × макс. длина
Программируемая (без ограничений по количеству и длине)
Датчик обнаружения проводаОпционально

Датчик автоматического определения

диаметра провода

Опционально
Уровень шума<70 дБ
Система подачи проводаДвойные ролики или ременной привод
Рабочий столОпционально
Электропитание110/230В ±10% 50/60Гц 520ВА
Подача воздуха5-8атм.
Габариты (Ш×В×Д)630×365×480мм 
Весоколо 55 кг.

*Автоматы серии Kappa могут обрабатывать множество проводов выходящих по параметрам сечения за указанные диапазоны. Обработка тяжелых проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Варианты применения:

РезкаCutting
Обрезка вытянутых жилCut pulled strands
Высокоточная резкаPrecision cut
Полная зачисткаFull strip both sides
Частичная зачисткаHalf strip both sides
Множественная зачисткаMultiple strip
Обработка плоского кабеляFlat cable kappa

Снятие внешней изоляции

с многожильного кабеля

Multi conductor cable kappa
Зачистка внутренних проводниковInner conductor 2pol
Двухступенчатая зачисткаDouble sheath cable
Промежуточная зачисткаIntermediate strip
Маркировка термотиснением Hot stamp marking with strip
Струйная маркировкаInkjet offline with strip
Последовательность нарезкиSequence cs
 

Скачать дополнительные материалы:

[PDF] Kappa 310-350 (English)

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru