+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяОборудование для обработки проводов и кабелейАвтоматические линии для производства готовых жгутов, подсборок жгутовZeta 656

Zeta 656

Zeta 656 – Станок для комплексоной обработки проводов с возможностью сборки готовых жгутов. Установка двух концоа провода в разъемы

    • Возможность автоматического производства жгутов с мниатюрными разъемами
    • Контроль качества на всех этапах подготовки проводов
    • Полнностью автоматическое производство полного цикла
    • Возможность производства разных жгутов на одном станке
    • Высокая гибкость и скорость переналадки

Описание:

Станок предназначен для производства полноценных, законченных жгутов проводов с высокой производительностью и стабильностью процесса. Zeta 656 решает задачи сборки жгутов с миниатюрными разъемами, проводами малых сечений с высокой скоросттю и точностью. Система установки обоих концов провода в разъемы отличается высокой гибкостью позволяя производить несколько референций жгутов при этом с минимальным временем на переналадку. 

Область применения 

Сборка полноценных законченных жгутов. Оба конца каждого из провода могут быть установлены в разъемы. Применятся в производстве жгутов для автомобильной промышленности и других отраслях где необходимо крупносерийное многономенклатурное производство жгутов.  В основе лежит технология от станка Zeta 633. 

Миниатюрные комплектующие

С свер-точной технологие вставки контактов провода в разъем на станке возможно производство жгутов с проводами сечением от 0.13мм², а также с миниатюрными колодками/разъемами в которых шаг между ячейками сотавляет от 1.5мм. Ручная сборка таких компонентов становится затруднительной и увеличивает вероятность ошибки, особенно при массовом производстве.


Zeta 656 Bestueckung mini

Технология

Держатели фиксаторы колодок крепятся к подвижным палетам. Возможна замена как палет целиком, так и замена фиксаторов, что обеспечивает высокую гибкость производства позволяя производить на одном станке различные жгуты и рефернции. Также легко можно освоить производство нового изделия. 

Точное движение паллет и манипулятора по осям обеспечивается мощными сервоприводами. 

Манипулятор позволяет также непрерывно контролировать защелкивание контакта в колодке и проверять усилие на выталкивание контакта, что обеспечивает гарантию 100% качества сборки. 

Удобство обслуживания

Установка в паллеты компонентов производится в процессе работы станка, тем самым обеспечивается непрерывность процесса производства. Лазерные сенсоры контролируют безопасноть работы оператора. Возможна установка дополнительных паллет для обесечения повышенной производительности.

Станок автоматически отбраковывает  негодные изделия и производит дополнительные для достижения нужного количества изделий в партии. Вмешательство оператора не трубуется для участия в этом процессе. 

Zeta 656 Kabelspeicher

Программное обеспечение

Опциональный протокол WPCS (Wire Processing Communication Stand-ard) позволяет объединять стаки Komax в сеть. Данный открытый интерфейс позволяет устанавливать последоветельность выполнения рабочих заданий. Также при наличии программы Komax CAO возможно распределять задания между станками, контролировать производительность, качество, износ инструмента, получать необходимые отчеты о работе. 

Наличие прогаммы TopConvert позволяет удаленно подгатавливать карты нарзки проводов, рабочие задания из любых общедоступных форматов и программ для проектирования, таких как E-Plan, E3, Компас. Также самым доступым способом является получение необходиммых данных их таблиц Excel.

Обрабатывающие станции

Станок Zeta 656 может быть оснащен следующими станциями в зависимости от задач производства:

  • Пресса mci 712/722 
  • Станция для установки уплотнителя mci 765 C
  • Станция для надевания колпочка mci 792 sleeve module
  • Модуль подкрутки жилы mci 782 
  • Станция флюсования и лужения ioc 785
  • Пресс для установки MIL-контактов
  • Пресс для обжима штыревых/гильзовых наконечников
  • Модуль для ультразвуковой сварки

Аксессуары/дополнительные опции

Различные опрции и акссесуары могут быть установлены на Komax Zeta 633 для удовлетворения требования заказчика.

Предварительная обработка

  • Каплеструйная маркировка 2-мя принтерами
  • Расширяемый селектор провода

Опции для прессов

  • Настраиваемые по высоте столы
  • Системы подачи контактов с смотчиком бумажной ленты
  • Измельчитель контактонесущей ленты

Контроль качества

  • Датчик места сварки провода
  • Датчик наличия контактов
  • Датчик обнаружения конца провода
  • Датчик положения уплотнителя
  • Монитор контроля качества опрессовки
  • Датчик качества зачистки

Опции

  • Опция для короткой длины провода (85–110mm)
  • Компактирование конца провода
  • Модуль для сбора проводов в ленту
  • Система подачи проводов
  • Лоток для проводов большой длины
  • Дополнительные столы для модулей

Сервис

Komax предоставляет для ползователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
  • Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
  • Проверка и калибровка прессов
  • Регулярное ТО
  • Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
  • Восстановление бу оборудования
  • Модернизация 
  • Повышение производительности станка
  • Обновление ПО

Технические характеристики:

Производительность*

Одно- или Двух-сторонняя вставка одного провода -  1.8сек на каждую операцию

* Количесвто произведенных изделий зависит от длинн проводов и комбинаций соединений между колодками/блоками. 
Длина проводов

для вставки с одной стороны  85–110/240мм
For jumper connections at both ends 300mm–480mm**
For complex loading operations 300mm–680mm**

** Depends on wire harness structure 
Сечение провода***0.13мм²–2.5мм² 
Внешний диаметр проводаМаксимум до 4мм
Магазин для промежуточного хранения проводаРотационный блок для промежуточного хранения до 30 проводов
Контроль процессовЭлектрический контроль корректности сборки
Контроль усилия вставки
Контроль защелкивания контакта.
Подача колодокCarousel with pallets Customerspecific solution on request
Система паллетСистема из двух вращающихся палет (ШxВxД)164x200x120мм
Электропитание/подача воздухасм. хар-ки Zeta 633

*** Некоторые нровода вне указанного диапазона сечений также могут быть обработаны Zeta. В случае сомнений мы будем рады провести тестирование. 

Габариты

Zeta 656 Layout

Варианты применения:

РезкаCutting
Подрезка вытянутых жилCut pulled strands
Полная зачисткаFull strip both sides
Частичная зачисткаHalf strip both sides
Обработка кабелей с двойным экраномTriaxial cable
ОпрессовкаCrimping cc
Каплеструйная маркировкаInkjet Zeta
Задание последовательностей обработкиSequence Zeta
Двойная опрессовкаDouble crimping different wire
Раздельный цикл для закрытых контактовSplit cycle both sides
Установка уплотнителяSealing both sides
Подкрутка жилы и лужениеTwisting and tinning
Надевание колпачкаSleave insertion A355S Z651 Z656
Опрессовка штыревых наконечниковFerrule crimping
Опрессовка MIL-контактовMIL Crimp
Компактирование, сварка, пайкаWire end solidifying

Установка проводов в колодки с дувух стророн.

Сборка жгутов

Block loading double sided

Скачать дополнительные материалы:

http://www.komaxgroup.com/~/media/Wire/Files/Downloads/Sales%20Doc/0320045_2_PRO_Zeta%20656_EN.pdf

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru