+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяОборудование для обработки проводов и кабелейАвтоматические линии для производства готовых жгутов, подсборок жгутовZeta 630

Zeta 630

Экономичная автоматизация электромонтажа шкафов управления

Эффективная автоматизация сборки

  • Время на производство шкафа снижается до 50%
  • Передача данных из ECAD на станок
  • Эфективное производство точно в срок (just-in-time) от 1 партии и больше
  • Электромонтаж упрощается за счет оптимизации складирования проводов

Высокая производительность

  • Производство по партиям или в последовательности без переналадок
  • Автоматический селектор на 36 различных проводов
  • Автоматическая маркировка провода
  • Обжимка 5-ю различными гильзовыми наконечниками на одном универсальном модуле CM 1/5 GS.

Надежная обработка провода с максимальным качеством

  • Широкий диапазон сечений: 0,22 мм² до 6 мм²
  • Модули и компоненты премиум качества
  • Неизменно высокое качество благодаря полностью автоматизированному производству.

Описание:

С Zeta 630 сборка шкафов управления становится наиболее эффективной и точно в срок. Высокопроизводитльная подготовка проводов от одной и более партии становится возможной балгодаря экономичной автоматизации процессов. Изготовление партии проводов на одно изделее возможно без дополнительных переналадок и настройки оборудования, что сокращает время электромонтажа шкафа на 50%. Автоматичемкий магазин(селектор) позволяет работать одновременно с 36 различными видами проводов. Уникальный модуль для обжимки изолированных гильз CM 1/5 GS позволяет обжиать до 5 видов наконечников. Надежное полностью автоматизированное производство дает уверенность в постоянном качестве продукции.

Время на электромонтаж шкафа сокращается до 50%

Ручные операции требуют времени.Zeta 630 сокращает ручную работу до минимума. Станок обрабатыает все требуемые провода автоматически и задает им гарантированно корректную длину, маркирует провод на концах и с заданным интервалом, устанавливает и обжимает наконечники. Остатсятся только одна ручная операция - установить провод в шкаф. Все ручные операции - резка, зачистка, маркировка, обжимка устраняются из технологического процесса.

Сквозная передача данных из ECAD на станок

Данные о производстве могут быть переданны через интерфейс WPSC из любой системы ECAD напрямую на станок. Данные также могту быть экспортированы из ECAD системы в карту нарезки проводов, а затем конвертированны в читаемый формат и импортированы в станок. Данная возможность позволяет избавиться от ручного программирования изделий на станке. Такой подход является высокоэффективным при многономенклатурном, единичном производстве, когда каждая набор проводов уникален для каждого отдельного шкафа. 

Постоянно высокое качество благодаря автоматизации

Полностью автоматизированное производство обеспечивает воспроизводимое, непрерывное качество. Автоматизированная передача данных устраняет источники ошибок, так как не требует ручной записи параметров на станке. Дополнительные модули контроля качества доступны для удовлетворения самых взыскательных требований.

Монтаж проводов упрощается за счет проверенной системы складирования.

Провода могту быть произведены, sorted and bound in one process step in ideal order for subsequent wiring. The fully automatic flex bundler wire deposit simplifies and accelerates the laying of cables in the control cabinet. The batches can be taken out while production is going on. The binding method can be defined as desired for each cable depending on the production mode (batch or sequence processing).

Полученные провода сортируются и связываются в пучок за одну технологическую операцию в идеальном порядке для последующего монтажа. Полностью автоматическая система складирования и бандажа упрощает и ускоряет укладку кабелей в шкафу управления. Готовые пучки проводов могут быть выгружены из лотка, в тоже время производство продолжается. Способ связывания проводов в пучки может быть двух видов - последовательный бандаж к ленте или бандаж в один пучок, в зависимости от типа производства - однотимного или многономенклатурного.

Надежная последовательность обработки

Благодаря специальной ножевой головке на которую можно установить до трех пар ножей весь даипазон сечений проводов от 0.22 мм² до 6 мм² может обрабатываться без переналадок и в любой последовательности. Высочайшее качаство ножей и других компонентов обеспечивают возможность работы на высоких скоростях, что соответственно сокращает общее время производства. 

Требуемые материалы доступны в любой момент

Конструкция шкафов управления включает в себя множество компонентов, различных кабельных наконечников, проводов, гильз, маркировки. Все эти компоненты одновременно доступны к использованию на станке Zeta 630 без дополнительных переналадок. До 36 типов проводов различных сечений и цветов могут быть установленыв автоматический селектор, автоматическая система маркирует каждый провод, а универсальный модуль для обжима позволяет работать одновременно с 5-ю типами гильз.

Инновационный толчок в подготовке проводов для шкафов управления - модуль для обжима CM 1/5 GS

Данный модкль вмещает в себя одновременно до 5 различных катушек с гильзами. Доступные магазины модуля могут быть распределены по типам гильз и последовательностям обработки. Для обжима доступны гильзы в диапазоне сечений от  0.5 мм² до 2,5 мм² и длиной обжима 8 мм или 10 мм. Следовательно 5 различных типов наконечников могут быть обжаты на провода с высокой гибкостью и без дополнительных переналадок. Модуль уникален своей компактностью и доступностью в обслуживании, не требуется специального или дополнительного инструмента для замены катушек с гильзами.

Технические характеристики:

Длина провода для двухсторонней обработки240 мм – 3000 мм стандартный лоток
240 мм – 5000 мм (опционально)
Длина провода для односторонней обработки85 мм – 3000 мм стандартный лоток
85 мм – 5000 мм (опционально)
Длина зачисткимакс. 25 мм с полной зачисткой 
макс. 42 мм с частичной зачисткой
Сечение провода*0.22 мм² – 6 мм² 
Количество станций обработки2
Скорость протяжки проводамаксимум 10 м/сек
Селетор проводамаксимум до 36 проводов (с шагом по 6 проводов)
Уровень шума<80 Дб (без шума модуля опрессовки)
Электропитание3 × 208 В – 480 В 50/60 Гц; 3 кВА (база станка)
Подача воздуха5-6 атм
Потребление воздуха7 м³/час, 
Весоколо 1700 кг

Технические характеристики модуля опрессовки CM 1/5 GS

Давление воздуха6 bar
Потребление воздуза 0.72 л за цикл
Электропитание100 – 240 В
Частота50 / 60 Гц
Можность100 Вт
Уровень шума≤70 Дб
Габариты (Ш×Д×В)260 мм × 540 мм × 490 мм
Вес26.5 кг
Длина гильз8 мм / 10 мм
Z+F гильзы на катушке0.5 – 2.5 мм²
Геометрия обжима Квадрат

Варианты применения:

РезкаCutting
Подрезка вытяннутых жилCut pulled strands
Полная зачисткаFull strip both sides
Частичная зачисткаHalf strip both sides
Ступеньчатая зачисткаTriaxial cable
ОбжимCrimping cc
Обжим изолированных наконечниковSplit cycle both sides
Обжим изолированных гильзFerrule crimping
Обжим MIL-контактовMIL Crimp
Компактирование, сваркаWire end solidifying
МаркировкаInkjet Zeta
Последовательность обработкиSequence Zeta

Скачать дополнительные материалы:

http://www.komaxgroup.com/~/media/Wire/Files/Downloads/Sales%20Doc/0358114_0_PRO_Zeta_630_EN.pdf

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru