+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяОборудование для обработки проводов и кабелейАвтоматические линии для обработки проводовAlpha 550

Alpha 550

Максимальная производительность performance

Лучший станок по производительности в своем классе 

  • Высокая скорось статка для лучшей стоимости продукции
  • Быстрая переналадка для максимизации выпуска продукции 
  • Точно-во-время (First-time-right): прекрасная синхронизированность процессвов работы станки с лучшим показателями управляеммости CPK.

Мощь и грибкостиь

  • Уверннная и надежная обработка проводов с сечением от 0,13 до 6 мм²
  • Расширения функциональность и решения нестандартных задач багодаря возможности гибкого конфигурирования станка. 

Готов к будущему

  • Самые современные, перспективные технологии для самых высокий требований заказчиков. 
  • Интегрированный датчик касания жилы провода. 
  • Оснащенность для будущих требований к обработке провода - максимальный контроль качетсва и мягкость обработки. 

Описание:

Постоянная высокая производительность и гибкость, точность процессов - требования к автоматическим линиям для обработки проводов с которыми мы встречаемя сегодня и встретимся завтра. Alpha 550 – новейшая полностью автоматическая линия для вухсторонней опрессовки и установки уплотнителя, со своими революционными технологиями, полностью отвечает всему спектру самых высоких требований. Alpha 550 будет вашим решающим конкурентным приемуществом с непревзойденной стоимостью на единициу продукции, гибкостью производства и обеспечением высочайшего качества. Опция контроля касания жилы уже будет установлена в базовую конфигурацию станка.

От высокой скорости к низкой цене издели

Со своими доказанными показателями производительности Aplha 550 достигает лучшей конечной стоимости изделия среди станков в своем классе.  Все компоненты системы станка разработаны для обеспечения высочайшей производительности. Даже скорость приемного конвейера автоматически корректируется, чтобы обеспечить последовательную оптимальную выгрузку готовой продукции.

Сверхбыстрая переналадка для максимальной производительности

Простые и быстрые настройки, существенно ускоряют процесс настройки. Сенсорный дисплей для управления, клавиатура, мышь, все возможные устройства управления расположены эргономично. Программное обеспечение TopWin позвоялет делать настройки последующего рабочего задания пока станок работает над текущим. Подсветка рабочей прессов, также облегчает оператору работу по настройке.

Минимальное время отклика модулей

Высокая точность, даже на максимальных скоростях работы всех модулей, обеспечивается за счет современной высокопроизводительной системы обмена данными между модулями. Обрабатывающие станции и устройства контроля качества взаимодействуют мгновенно не упуская и секунды простоя. Связь между модулями поддерживается современной EtherCAT технологией. 

Надежность системы и универсальность опций

С надежным и проверенным временем программным обеспечнием TopWin вы можете записывать и редактировать карточку рабочего задания пока машина работает над предыдущим. Можные сервомоторы позиционируют манипулятор подачи провода с высочайшей точностью и повторяемостью. Механические и электрические компоненты хорошо защищены от попадания грязи, пыли, воздействий окружающей среды.  Такие опции как выпрямитель с линейным механизмом смены проводов, мобильная станция-тележка для аппликатора с контактами, запираемый ящик с инструментом а также другие опции обеспечивают максимальную гибкость управления и стабильность работы всего станка. 

Конфигурирование под любые задачи производства

Различные обрабатывающие модули делают возможным конфигурирования функциаональности станка под любые задачи заказчика. Возможно установить до 4-х обрабатывающих станций. Специальные последовательности процесссов обработки могут быть запрограммированы при наличии индивидульной лицензии программного обеспечения.

Гарантия качества от Komax.

Качествое производство значает - качественная продукция: компания Komax разрабатывает и производит ключевые узлы станков самостоятельно, что гарантирует стабильность и уверенность в оборудовании, тем самым удовлетворяя высочайшим требованим ведущих автопроизводтелей производителей. Опционально доступна опция касания жилы провода, гароантирующая неповреждение жилы даже самых тонких проводов. Датчик фиксирует малейшее касание ножей жилы провода, во время зачистки, автоматически отбраковывая данный провод. Другие доступные опции - интегрированная система контроля качества зачистки, монитор контроля усилия опрессовки, датчик положения уплотнителя.  

Обрабатывающие станции

В зависимости от производственных задач станок может быть оснащен:

  • С1310 инновационный пресс 
  • S1410 инновационная станция установки уплотнителя
  • mci 792 станция установки колпочка
  • mci 782 станция подкрутки жилы
  • ioc 785 станция флюсования/лужения
  • другими станциями по запросу
  • станция спарки

Дополнительные опции

Широкий выбор опций для решения любых производственных задач:

Предварительная обработка

  • Каплеструйная маркировка
  • Термотрасферная маркировка
  • Устройства подачи провода 

Опции для прессов

  • Смотчик бумажной ленты
  • Измельчитель контактонесущей ленты
  • Распределитель воздуха для пневматических аппликаторов
  • Регулятор давления
  • Контроль качества контактов

Опции для контроля качества

  • Датчик касания жилы ACD (в базе)
  • Контроль качества зачистки SQC
  • Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
  • Контроль положения уплотнителя (SPM)
  • Датчик разрыва жилы
  • Микрометр Komax 331
  • Устройства контроля усилия на отрыв Q1210, Komax 332.
  • Сканер штрихкодов

Приемные лотки

  • Различная длина 2м, 4м
  • Дополнительный конвейер на 2м или 4м.

Аксессуары/специализированные опции

  • Опция для малых длин (от 150мм)
  • Сигнальный светофор
  • Измерительная рулетка
  • Лампа с увеличительным стеклов
  • Устройство бесперебойного питания
  • Захваты для мягких проводов

Сервис

Komax предоставляет для ползователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
  • Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
  • Проверка и калибровка прессов
  • Регулярное ТО
  • Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
  • Восстановление бу оборудования
  • Модернизация 
  • Повышение производительности станка
  • Обновление ПО

Технические характеристики:

Сечение провода0.13 – 6 мм² 
Скорость подачи проводвMax. 12 м/сек
Внешний диаметр проводаМакс. 5.1 мм
Длина резки60 – 65 000 мм
Полная зачистка0.1 – 29.5 мм
Частичная зачисткаМакс. 35.5 мм
Усилие опрессовки1 – 22 kN

Обрабатывающие станции

сторона 1 / 2

2 / 2
Уровень шума< 80 Дб (без учета шума аппликаторов)
Электропитание3 × 208 – 480 В / 50 – 60 Гц / 5.6 k ВА
Подача воздуха5 – 8 атм
Потребление воздуха<7 м³/час
<11 м³/час
Вес (2 пресса)1300 кг.

*Обработка жестких проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов

Варианты применения:

РезкаCutting
Подрезка вытяннутых жилCut pulled strands
Полная зачисткаFull strip both sides
Частичная зачисткаHalf strip both sides
Обработка плоского кабеляFlat cable crimp to crimp
Обработка многожильных кабелейInner conductor 2pol crimp
Зачистка коаксиальных кабелейCoaxial cable
Зачистка двойного экранаTriaxial cable
Промежуточная зачисткаIntermediate strip
ОпрессовкаCrimping cc
СпракаDouble crimping same crimp
Раздельный цикл для закрытых контактовSplit cycle both sides
Установка уплотнителяSealing both sides
Подкрутка жил и лужениеTwisting and tinning
Надевание колпачковSleave insertion A355S Z651 Z656
Опрессовка штыревых наконечниковFerrule crimping
Опрессовка MIL-контактовMIL Crimp
Компактирование, сварка, пайкаWire end solidifying
Термотрасферная маркировкаHot stamp marking with strip
Каплеструйная маркировкаInkjet

Скачать дополнительные материалы:

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru