+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяОборудование для обработки проводов и кабелейАвтоматические линии для обработки проводовAlpha 530

Alpha 530

Надежность во всех отношениях

Непревзойденная надежность и долговечность

  • Возможность обработки провода сечением от 0.13 до 4 мм² (опционально до 5 мм²)
  • Цельная литая станина 
  • Уменьшенная стоимость обслуживания за счет высокостойких изнашиваемых запчастей
  • Разработана для любых условий окружающей среды

Производство с максимальной скоростью переналадки

  • Надежность конфигурации 
  • Увеличенная производительность благодаря быстрым операциям по переналадке
  • Быстрая замена провода, контактов, аппликаторов
  • Новый приемный конвейер для высокой производительности 

Точное и непревзойдённое качество

  • Аккуратная и мягкая подача провода ременным или роликовым приводом
  • Может быть оснащена уникальными системами контроля качества ACD, Q1240 (SQC)
  • Точность с первого раза - прекрасно синхронизированная работа модулей, не требуется дополнительная подстройка.

Описание:

Надежные, проверенные временем технологии в сочетании с самыми современными решениями сочетаются в новом этом новом станке, что позволит обеспечить максимальную прибыль от производства. Alpha 530 – полностью автоматическая линия для обработки проводов с возможностью опрессовки и установки уплотнителя на обоих конца провода с высокой производительностью. Быстрая настройка и переналадка обеспечивает дополнительные возможности к повышению производительности. Опции контроля качества, такие как датчик касания жилы ACD и монитор качества зачистки SQC могут быть установлены дополнительно, для удовлетворения особых требований заказчика к качеству.

Достижение максимальной производительности. 

Малое время цикла достигается за счет уменьшенного расстояния между станциями опрессовки и ножевым блоком.  Пресса и ножи для удобства контроля подсвечиваются светодиодными лампами. С помощью специальных направляющих для быстрой смены аппликаторов, а также мобильных тележек для аппликаторов MTC переналадка станка занимает минимально возможное время.

Молниеносная переналадка, параллельная настройка

Простые и быстрые настройки, существенно ускоряют процесс настройки. Сенсорный дисплей для управления, клавиатура, мышь, все возможные устройства управления расположены эргономично. Программное обеспечение TopWin позволяет делать настройки последующего рабочего задания пока станок работает над текущим. Подсветка рабочей прессов, также облегчает оператору работу по настройке.  

Минимальное время отклика модулей

Высокая точность, даже на максимальных скоростях работы всех модулей, обеспечивается за счет современной высокопроизводительной системы обмена данными между модулями. Обрабатывающие станции и устройства контроля качества взаимодействуют мгновенно, не упуская и секунды простоя. Связь между модулями поддерживается современной EtherCAT технологией. 

Гарантия качества от Komax.

Качество производства означает - качественная продукция: компания Komax разрабатывает и производит ключевые узлы станков самостоятельно, что гарантирует стабильность и уверенность в оборудовании, тем самым удовлетворяя высочайшим требованиям ведущих автопроизводителей производителей. Опционально доступна опция касания жилы провода, гарантирующая не повреждение жилы даже самых тонких проводов. Датчик фиксирует малейшее касание ножей жилы провода, во время зачистки, автоматически отбраковывая данный провод. Другие доступные опции - интегрированная система контроля качества зачистки, монитор контроля усилия опрессовки, датчик положения уплотнителя.  

Мягкая подача провода

Пневматический выпрямитель провода снижает возможное измятее провода и истирания во время подачи. Активная, автоматическая система пневматического давления роликов выпрямителя предотвращает возможное повреждение провода, например, в момент остановки станка. Для предотвращения повреждения провода в момент укладки в лоток, скорость конвейера автоматически регулируется, устанавливая оптимальную скорость. Alpha 530 не позволяет допустить повреждение провода.

Качество и опыт мирового лидера

Komax гарантирует максимальную производительность станка Alpha 530 за счет обеспечения целостного всеобъемлющего качества, которое включается в себя все компоненты в том числе локальное сервисное обслуживание. 

Программное обеспечение

Опциональный протокол WPCS (Wire Processing Communication Standard) позволяет объединять станки Komax в сеть. Данный открытый интерфейс позволяет устанавливать последоветельность выполнения рабочих заданий. Также при наличии программы Komax CAO возможно распределять задания между станками, контролировать производительность, качество, износ инструмента, получать необходимые отчеты о работе. 

Обрабатывающие станции

В зависимости от производственных задач станок может быть оснащен:

  • С1310 инновационный пресс 
  • S1410 инновационная станция установки уплотнителя
  • mci 792 станция установки колпачка
  • mci 782 станция подкрутки жилы
  • ioc 785 станция флюсования/лужения
  • другими станциями по запросу
  • станция спарки

Дополнительные опции

Широкий выбор опций для решения любых производственных задач:

Предварительная обработка

  • Каплеструйная маркировка
  • Термотрасферная маркировка
  • Устройства подачи провода 

Опции для прессов

  • Смотчик бумажной ленты
  • Измельчитель контактонесущей ленты
  • Распределитель воздуха для пневматических аппликаторов
  • Регулятор давления
  • Контроль качества контактов

Опции для контроля качества

  • Датчик касания жилы ACD
  • Контроль качества зачистки SQC
  • Контроль усилия опрессовки (CFA/CFA+)
  • Контроль положения уплотнителя (SPM)
  • Датчик разрыва жилы
  • Микрометр Komax 331
  • Устройства контроля усилия на отрыв Q1210, Komax 332.
  • Сканер штрих-кодов

Приемные лотки

  • Различная длина 2м, 4м
  • Дополнительный конвейер на 2м или 4м.

Аксессуары/специализированные опции

  • Опция для малых длин (от 150мм)
  • Сигнальный светофор
  • Измерительная рулетка
  • Лампа с увеличительным стеклом
  • Устройство бесперебойного питания
  • Захваты для мягких проводов

Сервис

Komax предоставляет для ползователей оборудования индивидуальную и оптимальную сервисную поддержку:

  • Послепродажное обслуживание, проведение регламентного технического обслуживания,
  • Поставка запасных частей с локального склада
  • Помощь в технологическом решении производственных задач
  • Обучение персонала с выдачей сертификата
  • Проведение испытаний обработки на образцах заказчика
  • Сертификация микрометров, устройств контроля усилия на разрыв
  • Проверка и калибровка прессов
  • Регулярное ТО
  • Регулярное обслуживание принтеров для маркировки
  • Восстановление бывшего в употреблении оборудования
  • Модернизация 
  • Повышение производительности станка
  • Обновление ПО

Технические характеристики:

Сечение провода

0.13 – 4 мм² 
Опционально: 0.13 – 5 мм²

Скорость подачи проводадо 9 м/сек (ременной привод)
Внешний диаметр проводадо 5.1 мм
Длина нарезки60 – 65 000 мм
Длина полной зачистки0.1 – 15.5 мм
Частичная зачистка15.5 мм
Усилие опрессовки1 – 22 kN 
Станции обработки сторона 1/22 / 2
Уровень шума< 80 дБ (без учета шума аппликаторов)
Электропитание3 × 208 – 480 В / 50 – 60 Гц / 5.6 k ВА
Подача воздуха5 – 8 атм

Потребление воздуха

Только опрессовка
Установка уплотнителя

< 7 m³/h (247 ft³/h)

< 11 m³/h (388.5 ft³/h)

Варианты применения:

РезкаCutting
Подрезка вытянутых жилCut pulled strands
Полная зачисткаFull strip both sides
Частичная зачисткаHalf strip both sides
Обработка плоского кабеляFlat cable crimp to crimp
Обработка внтренних жил каблеяInner conductor 2pol crimp
Зачистка коаксиальных кабелейCoaxial cable
Зачистка двойного экранаTriaxial cable
Промежуточная зачисткаIntermediate strip
ОпрессовкаCrimping cc
Двойная опрессовкаDouble crimping same crimp
Раздельный цикл для закрытых контактовSplit cycle both sides
Надевание уплотнителяSealing both sides
Подкрутка и лужение жилыTwisting and tinning
Надевание колпачкаSleave insertion A355S Z651 Z656
Опрессовка гильзовых наконечниковFerrule crimping
Опрессовка MIL-контактовMIL Crimp
Компактирование, сварка, пайкаWire end solidifying
Термотрасферная маркировкаHot stamp marking with strip
Каплеструйная маркировкаInkjet

Скачать дополнительные материалы:

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru