+7 (495) 543-7260

info@windeq.ru

ГлавнаяТехническое описание процедуры

Техническое описание процедуры

Ультразвуковая технология сварки пластмасс предназначается для сварку плавлением. Процедура основывается на преобразовании энергии трения и вибрации в тепло. Высокочастотная вибрация, произведенная ультразвуковой системой, будет передаваться посредством сварочного устройства, называемого волновод, которое вызывает относительную вибрацию в зоне сплава. Получающиеся микроплавки, вследствие высокой температуры трения формируют барьер вибрации, посредством чего энергия вибрации будет поглощена и преобразована в тепло, что в конце приводит к плавлению сварочного контура за доли секунды и к их молекулярному соединению. Свариваемые пластмассовые части обычно должны образовывать сварочный контур, соответствующий типу материала и требованиям к соединению.

Типы сварки
Что касается производства и технологии, нужно дифференцировать линейный и торсионный принципы. Колебания при линейной технологии будут подаваться прямо в зону сплава, в то время как при торсионной технологии, соединения будут вибрировать тангенциально к сварочному уровню. Торсионная технология, необходимая для низковибрационной сварки металлов, предпочтительно использовать, например, в медицине (низкое производство полета частицы) или при производстве компонентов с интегрированной электроникой, восприимчивой к вибрации. В связи с применением различают молекулярную сварку, как точечная сварка (пластмасса - пластмасса), заклепка/обжатие (пластмасса -примесь) и внедрение металлических вставок (например втулки) в пластмассовые компоненты, полученные литьём под давлением. Также термопластические ткани, нетканые материалы или фольга могут быть обрезаны и сварены при помощи ультразвука (процедуры уплотнения разделения).

Область применения
Ультразвуковой метод сварки пластмасс может фактически использоваться для всех термопластических синтетических материалов. Следует обратить особое внимание на геометрию соединения компонента из частично прозрачного синтетического материала, так как режим сварки этого типа пластмассы существенно отличается от аморфного типа. Различные типы термопластмасс могут также соединяться, но в ограниченных мерах. Термореактивные материалы не могут быть сварены при помощи ультразвука. Сегодня ультразвуковая технология соединения находит применение во всех ветвях технологии обработки синтетических материалов.

Преимущества клиента
Существенные преимущества ультразвуковой технологии сварки пластмасс - очень короткое время сварки, соединения в недоступных местах, нет необходимости в использовании растворителей и клеев, безаварийная интегрируемость в поточные линии так же как возможность контроля качества совокупности параметров сварки и настройки в интервале допусков. В отличие от других технологий сварки плавлением , ультразвуковая технология сварки предлагает интересное соотношение стоимость/преимущества.

Справочная информация
Атомобильная промышленность:
Точеная сварка, заклепка и обжимное соединение, например на внутренней облицовке, приборных панелях, сидениях и бамперах

Электрическая промышленность/Электроника:
Подключения заклепки печатных плат в корпусах, смотровых окнах, обжимка/фиксация электрических контактов, аккумуляторных батарей

Медицина/Химия/Фармакология:
Упаковка фильтров, шприцов, контейнеров для бактериальных культур, ручек инсулина, корпусов насосов, фильтров запахов

Развлекательная электроника:
Корпуса, смотровые окна, установка заклепок, точечная сварка частей корпуса

Производство игрушек:
Соединение всех видов трехмерных пластмассовых деталей

Белые товары:
Сварка, точечная сварка, заклепка, обжимка и внедрение втулок

Текстильная промышленность:
Разделение и бортовая сварка этикеток, обрезка кромки, соединение конца рулона с началом

 

О компании Станки для производства электрических машин Оборудование для обработки проводов и кабелей Ультразвуковое оборудование Нестандартное оборудование Материалы и компоненты

ООО «Технический центр «Виндэк»

142116, Московская область, Подольский район, поселок Сельхозтехника, Домодедовское шоссе, д. 1, корп. 3

Тел/факс: +7 (495) 543-72-60     E-Mail: info@windeq.ru     Сайт: www.windeq.ru